Pájecí páječka doma

  • Dráty

Jeden z nejspolehlivějších způsobů připojení vodičů a částí je pájení. Jak spájet páječku, jak připravit páječku k práci, jak získat spolehlivé spojení - to vše dále.

Příprava pájecího železa pro práci

V každodenním životě se používají "běžné" elektrické páječky. Pracují od 220 V od 380 V od 12 V. Ty se liší při nízkém výkonu. Používá se hlavně v podnicích se zvýšeným nebezpečím. Můžete je používat pro domácí účely, ale jejich vytápění je pomalé a výkon je příliš malý...

Vyberte ten, který pohodlně "leží" v ruce

Výběr výkonu

Výkon páječky je zvolen v závislosti na povaze práce:

  • Pro práci s elektronickými prvky - 40-60 wattů.
  • S tloušťkou pájených dílů do 1 mm - 80-100 wattů.
  • Tlustěnné prvky - se stěnou 2 mm - vyžadují výkon od 100 W a vyšší.

Pájecí žehličky mají odlišný výkon, pracují na různých napětích

V domácnosti stačí mít dvě pájecí žehličky - jednu nízkopříkonovou - 40-60 W a jednu "střední" - asi 100 W. S jejich pomocí bude možné pokrýt přibližně 85-95% potřeb. Spárování dílů s tlustými stěnami je stále lepší, aby bylo svěřeno odborníkovi - je zapotřebí specifické zkušenosti.

Příprava na práci

Když je páječka poprvé zapojena, začne často kouřit. Spaluje mazadla, která byla použita ve výrobním procesu. Když se kouř přestane vystupovat, páječka se vypne a čeká, až se ochladí. Dále musíte ostřit bodnutí.

Nejprve musíte vyčistit mastnotu.

Ostřící bodnutí

Dále se musíš připravit na práci. Jedná se o válcovou tyč vyrobenou z měděné slitiny. Je upevněna pomocí upínacího šroubu, který je umístěn na samém konci tepelné komory. U dražších modelů může být sting mírně zaostřeno, avšak v podstatě neexistuje ostření.

Jak připravit páječku pro práci

Změníme velmi špičku bodnutí. Můžete použít kladivo (zplošťujte měď, jak potřebujete), pilník nebo šmouha (jen nepotřebujete zbytečně brousit). Tvar sting je zvolen v závislosti na zamýšleném druhu práce. Můžete:

  • Nůž (jako šroubovák) vyrovnejte nebo na jedné straně zplošťujte (úhlové ostření). Tento typ ostření je potřeba, pokud jsou spájeny masivní díly. Toto ostření zvyšuje kontaktní rovinu a zlepšuje přenos tepla.
  • Hranu sting lze brousit do ostrého kužele (pyramidy), pokud je určen pro práci s malými detaily (tenké dráty, elektrické komponenty). Je snadnější řídit stupeň vytápění.
  • Stejný kužel, ale ne tak ostrá, je vhodný pro práci s vodiči o větším průměru.

Ostření je považováno za více univerzální. Pokud je vytvořen s kladivem, měď je zhutněna, bude nutné upravit špičku méně často. Šířku "čepelí" lze dosáhnout více či méně tím, že ji vyčistíte bokem pomocí souboru nebo brusného papíru. Je možné pracovat s tímto typem ostření tenkými a středně pájenými částmi (otočením bodce do požadované polohy).

Cínová pájka

Pokud špička pájky nemá ochranný povlak, musí být konzervovaná - pokrytá tenkou vrstvou cínu. Tím ji ochráníte před korozí a rychlým opotřebením. Toto se provádí při prvním zapnutí přístroje, když kouř přestalo vydávat.

První způsob cínování hrotu pájecího železa:

  • přivést na pracovní teplotu;
  • touch kolofóza;
  • roztažte pájku a brouste ji po celé špičce (mohou to být dřevní štěpky).

Druhá cesta. Navlhčete hadr roztokem chloridu zinečnatého, protřejte ohřátý bodák kolem hadříku. Roztažte pájku a trochu stolní soli ji rozetřete po celém povrchu bodce. V žádném případě by měď měla být pokryta tenkou vrstvou cínu.

Pájecí spájkovací technika

Prakticky všichni nyní používají elektrické páječky. Ti, kteří mají práci spojenou s pájením, raději mají pájecí stanici, "amatéři" dávají přednost běžným pájkám bez regulátorů. S několika pájecími žehličkami různých kapacit stačí pro různé druhy práce.

Chcete-li zjistit, jak spárovat páječku, musíte být dobře vědomi procesu obecně, pak jít do nuance. Proto začínáme stručným popisem pořadí akcí.

Spárování znamená opakování opakování. Budeme mluvit o spájkování drátů nebo rádiových částí. Je s nimi, že se člověk musí na farmě setkat častěji. Akce jako:

  • Příprava dílů pro pájení.
  • Zpracování toku nebo pokovování cínu.
  • Ohřev pájených dílů na požadovanou teplotu.
  • Přidání do pájecí zóny.

Správné pájení s páječkou

Toto dokončí pájení. Je nutné chladit pájku a zkontrolovat kvalitu připojení. Pokud se provádí správně, má spárová skvrna jasný lesk. Pokud je pájka vypadá matná a porézní - je to známka nedostatečné teploty během pájení. Samotná páječka se nazývá "studená" a nedává požadovaný elektrický kontakt. Je snadno zničen - stačí vytáhnout dráty různými směry, nebo dokonce vyzdvihnout něco. Další místo pájení může být spáleno - to je známkou zpětné chyby - příliš vysoké teploty. U drátů je často doprovázena roztavenou izolací. Elektrické parametry jsou však normální. Ale pokud jsou vodiče spájeny s elektroinstalačním zařízením, je lepší jej znovu provést.

Přípravek pro pájení

Nejdříve promluvte o tom, jak spájkovací páječku spájet. Nejdříve musíte odstranit izolaci. Délka obnažit část může být různé - pokud jde pájení vodičů - silové vodiče, holé 10-15cm pájka-li to nezbytné malotochnye vodiče (stejné sluchátka, například), délka malého obnažit. - 7.10 mm.

Izolaci vyčistíme

Po odstranění izolace musíte zkontrolovat vodiče. Pokud na nich je lak nebo oxidový film, měl by být odstraněn. V čerstvě vyčištěných drátách oxidový film obvykle neexistuje a někdy je přítomen lak (měď není červená, ale hnědavá). Oxidové fólie a laky lze odstranit několika způsoby:

  • Mechanicky. Použijte jemně broušený brusný papír. Zpracovává se holá část drátu. Takže můžete dělat s jednojadrovými dráty o poměrně velkém průměru. Tenké vedení kabeláže je nepohodlné. Stranded, takže se můžete rozbít.
  • Chemická metoda Oxidy se dobře rozpouštějí s alkoholem, rozpouštědly. Lakový ochranný povlak se odstraňuje za použití kyseliny acetylsalicylové (běžný lék aspirin). Drát se nanáší na tabletu a ohřívá se páječkou. Kyselina koroduje lak.

V případě lakovaných (smaltovaných) drátů můžete provádět bez odizolování - musíte použít speciální tok, který se nazývá "Flux pro pájení smaltovaných drátu". Při pájení zničí ochranný povlak. Pouze proto, aby později nezačal zničit vodiče, měl by být odstraněn po ukončení pájení (vlhkou látkou, houbičkou).

Jak vyčistit vodiče z nátěru laku před pájením

Pokud potřebujete pájit drát na nějaký kovový povrch (například zemnící vodič k okruhu), proces přípravy se příliš nemění. Plošina, na kterou je drát připojen, musí být vyčištěn na holý kov. Za prvé, všechny nečistoty (včetně nátěru, rzi atd.) Jsou mechanicky odstraněny, po které je povrch odmaštěn alkoholem nebo rozpouštědlem. Pak můžete pájit.

Zpracování toku nebo pokovování cínu

Při pájení je hlavní věcí zajistit dobrý kontakt dílů, které mají být pájeny. K tomu je třeba před spuštěním spájet díly, které se mají spojit, konzervovat nebo ošetřovat tavidlem. Tyto dva procesy jsou vzájemně zaměnitelné. Jejich hlavním účelem je zlepšit kvalitu připojení, usnadnit samotný proces.

Pájecí proces začíná načistěním drátů.

Cín

Chcete-li zpracovat vodiče, budete potřebovat dobře ohřátá páječka, kus kalafuny, malé množství pájky.

Vezmeme holý drát, položíme ho na kalafinu a zahřejeme ho páječkou. Zahřejte a otočte vodič. Když je drát pokryt roztavenou kalafuní, trochu pájeme na špičku pájecího železa (jen se dotkněte špičky). Pak vytáhneme drát z kalafuny as špičkou špičky to běžíme po holém vodiči.

Řádek - povinný krok při pájení

V této pájce s nejtenčí fólií pokrývá kov. Pokud je měď, od žluté, stane se stříbrná. Drát by měl být také mírně otočen a sting by měl být posunut nahoru / dolů. Je-li vodič dobře připraven, stane se zcela stříbrný, bez mezery a žlutých stop.

Léčba toku

Všechno je jednodušší a složitější. Jednodušší v tom smyslu, že potřebujete pouze složení a štětec. Kartáč ponořený do tavidla, nanášejte tenkou vrstvu směsi namísto pájení. Všechno To je jednoduchost.

Obtížnost výběru toku. Existuje mnoho druhů této kompozice a pro každý typ práce je nutné vybrat si vlastní. Vzhledem k tomu, že nyní mluvíme o tom, jak spárovat dráty nebo elektronické součástky (desky) s páječkou, uvádíme několik příkladů dobrých toků pro tento typ práce:

  • Pro pájení měděných a hliníkových drátů vhodný vrták, tavidlo LTI-120.
  • Je lepší pájit měď - POS-60, POS-50, POS-40.
  • Pro hliník - TsO-12, P-250A, TsA-15.

Existují různé toky, je třeba je pečlivě vybírat

Pro pájení elektronických součástek (desky plošných spojů) nepoužívejte aktivní (kyselé) toky. Lepší - voda nebo alkohol. Kyselina má dobrou elektrickou vodivost, která může narušit provoz zařízení. Jsou rovněž velmi chemicky aktivní a mohou způsobit zhoršení izolace a kovovou korozi. Díky své činnosti jsou velmi dobře připraveny na pájení kovů, protože jsou používány, pokud potřebujete pájit drát k kovu (zpracovat samotné místo). Nejčastěji se jedná o pájkovou kyselinu.

Zahřívání a výběr teploty

Pokud chcete vědět, jak spárovat s páječkou, musíte se naučit, jak určit, zda je pájecí bod dostatečně zahřátý. Používáte-li běžnou páječku, můžete se orientovat podle chování pryskyřice nebo toku. Při dostatečném vytápění aktivně varí, vypouštějí páru, ale nehoří. Pokud zvednete bodnutí, zůstávají kapky vroucí kalafuny na špičce bodnutí.

Při použití pájecí stanice postupujte podle následujících pravidel:

  • Teplota topení součástí by měla být o 40-80 ° C vyšší, než je teplota tání pájky (uvedená na obalu).
  • Teplota špičky páječky by měla být o 20-40 ° C vyšší než teplota topení součástí.

Při zahřátí se musíte podívat na stav kalafuny - když je aktivně vroucí, ale nekouří - je čas začít pájení

To znamená, že u stanice jsme nastavili o 60-120 ° C vyšší než je teplota tání pájky. Teplotní rozdíl, jak vidíte, je velký. Jak si vybrat? To závisí na tepelné vodivosti pájených kovů. Čím lépe odstraňuje teplo, tím vyšší by měla být teplota.

Pájecí injekce

Pokud je pájecí bod dostatečně teplý, můžete přidat pájku. Je zavedena dvěma způsoby - roztavená ve formě pádu na špičce pájecího železa nebo v pevné formě (pájecí drát) přímo do pájecí zóny. První metoda se používá, pokud je plocha pro pájení malá, druhá - s velkými plochami.

V případě, že potřebujete vyrobit malé množství pájky, dotýká se špička pájecího železa. Pájejte dostatečně, jestliže bodnutí bílé a ne žluté. Pokud kapka visí - je to poprsí, musí být odstraněna. Několikrát můžete klepnout na okraj stánku. Pak se okamžitě vracejí do oblasti pájky a drží bodce podél pájecího bodu.

Jak spájet páječku: druhá metoda výroby páječky

V druhém případě zavádíme pájecí drát přímo do pájecí zóny. Vyhřívá se a začne se tát, rozšiřuje a vyplňuje dutiny mezi vodiči a nahrazuje odpařovací tuk nebo kalafinu. V takovém případě je nutné pájku odstranit včas - její přebytek také nemá velmi dobrý vliv na kvalitu pájení. V případě pájecích drátů to není tak kritické, ale při spájení elektronických součástek na deskách je to velmi důležité.

Jak spárovat páječku: několik tipů

Aby bylo pájení vysoce kvalitní, je třeba udělat vše pečlivě: vyčistěte dráty, zahřejte pájecí bod. Přehřátí je však také nežádoucí, protože je příliš mnoho pájky. Zde potřebujete míru a zkušenosti a můžete ji získat opakovaným opakováním všech akcí.

Nástroj pro pohodlnější pájení - třetí ruka

Jak se naučit spárování páječky

Chcete-li začít, vezměte několik kusů jednožilového drátu o malém průměru (můžete - namontovat dráty, ty, které se používají ve spojení atd.) - s nimi je snadnější pracovat. Řez je na malé kousky a na nich trénujte. Nejprve se pokuste spárovat dva vodiče. Mimochodem, po cínování nebo tavení je lepší je otočit dohromady. Takže zvětšete oblast kontaktu a bude snazší držet vodiče na místě.

Když několikrát spojíte spolehlivou pásku, můžete zvýšit počet vodičů. I oni budou muset být zkroucení, ale bude nutné použít kleště (dva dráty mohou být zkrouceny rukou).

Normální pájecí prostředky:

  • má normální barvu (s jasným leskem);
  • žádné přebytečné pájky;
  • nedojde k přerušení, tahání vodičů v různých směrech;
  • izolace není roztavena.

Jak bylo řečeno, jak spájkovací páječka je řečeno, teď je na praxi

Jakmile zvládnete spárování několika vodičů (tři... pět), můžete vyzkoušet splétané vodiče. Obtíž je při odstraňování a cílení. Bude vyčištěn chemickou metodou a konzervován předem. Poté se konzervované vodiče mohou pokoušet zkroutit, ale je to docela obtížné. Musíte je držet pinzety.

Když je zvládnut, můžete trénovat na drátech většího úseku - 1,5 mm nebo 2,5 mm. Jedná se o vodiče, které se používají při zapojení v bytě nebo domě. Můžete na nich trénovat. Totéž, ale práce s nimi je obtížnější.

Po pájení

Pokud byly dráty ošetřeny kyselými tavidly, po ochlazení pájky by se měly zbytky vypláchnout. Chcete-li to provést, použijte vlhký hadřík nebo houbu. Navlhčují se v roztoku detergentu nebo mýdla, po odstranění vlhkosti se usuší.

Víte, jak pájit páječkou, nyní potřebujete získat praktické dovednosti.

Pájecí dráty s páječkou - učení se správně

Je to snadné se naučit spárování s páječem, dokonce i osoba s malými zkušenostmi s komunikací s tímto zařízením může rychle zjistit. V dnešním článku vám řekneme, jak spárovat měděné vodiče na příkladu krabice, protože v bytě zpravidla spáleniny žily právě na tomto místě, odkud se provádí vedení do obytných prostor.

Pájecí technika je založena na schopnosti některých kovů se šířit na jiné kovy v roztaveném stavu pod vlivem mírného povrchového napětí a gravitace. Přímé spájkování vodičů pomocí páječky je proces zahřívání měděných drátů na obrovské teploty, po které jsou propojeny. Výrazná vlastnost: pájení je nedělitelná konstrukce, protože po vytvrzení drátů není možné oddělit dráty v důsledku obalové vrstvy pájky.

Pokud je třeba spárovat měděné dráty, věnuje se velká pozornost faktorům, jako je elektrická vodivost spojů, stejně jako pevnost mechanického spoje. Obě parametry jsou zpravidla přímo závislé na sobě, protože pokud jsou dráty spolehlivě a pevně spájeny, současná vodivost mezi nimi bude také na maximální úrovni. Zde je třeba věnovat pozornost vrstvě pájky, která je spojena s vysokým měrným odporem.

Po spájení není možné oddělit vodiče

Pro dosažení pevného spojení mezi dvěma vodiči jsou nutné dvě základní podmínky. Nejdůležitější z nich je čistota spájeného povrchu. Takže přítomnost jakéhokoli znečištění nebo dokonce nejtenčích oxidových fólií neumožní dosáhnout požadovaného účinku. To je způsobeno skutečností, že pájka je na povrchu mědi propojena na atomové úrovni.

Druhou důležitou podmínkou je teplota pájky, která by měla být výrazně nižší než teplota zbývajících dílů, které byly podrobeny pájení. Ve většině případů je tomu tak, avšak některé pájky mají velmi vysoké teploty tání. To může vést ke zhoršení kvality mechanického spojení a zabránit tvorbě správné pájecí krystalové mřížky.

Jediná věc, kterou potřebujeme při spájkování vodičů, je pravidelná páječka. Stavební trh umožňuje koupit řadu modelů, které se liší funkčností, kvalitou a odpovídajícími náklady. V každém případě bude technologie spouštění procesu vždy stejná. Prvním krokem je kontrola zařízení pro možné znečištění, včetně zbytků pájky, a pokud je to nutné, důkladně vyčistěte bodnutí.

Budete potřebovat pravidelné páječky

Pro správné spárování vodičů musí být bodení nástroje dokonale čisté. Pro tyto účely potřebujeme soubor s hladkými pohyby, ze kterých jsou dokonale odstraněny všechny nečistoty z povrchu zařízení. Poté zůstává příprava pracoviště podle všech bezpečnostních předpisů. Je třeba poznamenat, že práce páječky vyžaduje výstup. Poslední etapou přípravy je pájení a tavidlo, protože bez těchto prvků nemůžete kabel spájet.

Správnou volbu páj a tavidel hraje obrovskou roli. Můžete je znovu koupit na stavebním trhu. K dnešnímu dni najdete řadu typů tavidel a páj, které jsou všestranné a vynikající práci při řešení všech svých úkolů.

Tavidla jsou nezbytná pro oblékání drátů, stejně jako pro rozpouštění a odstraňování oxidového filmu. To je velmi důležitý bod, protože oxidové filmy mohou dále vést ke vzniku kovové koroze. Tavidla se mohou lišit v závislosti na slitině spojovaných prvků a typu kovů. Spravidla směs alkalií, kyselin a speciálních solí kovů působí jako tavidlo, které aktivně reagují při dosažení vysokých teplot. Můžete si vyzvednout tok na základě měděných drátů, které chcete spájet, a můžete si zakoupit univerzální tok.

Existuje konvenční gradace toků, podle které jsou rozděleny do dvou skupin - aktivní a kalafunové. Základem pro výrobu první skupiny jsou anorganické kyseliny, obvykle chlorovodíkové nebo chloristé. Díky aktivním tavidlům můžete spárovat téměř všechny dráty, stejně jako jiné kovové konstrukce.

Nebyly zde také žádné nedostatky: takové látky mají silný účinek na měď, což způsobuje korozi sloučenin, což vyžaduje okamžité odstranění toku ihned po pájení. Kromě toho může použití takových prvků způsobit zkraty, protože jsou charakterizovány vysokou úrovní vodivosti.

Tavidla z druhé skupiny jsou vyrobeny z kalafuny, což mimochodem je někdy používáno i ve své čisté podobě. Složení těchto tekutých toků zahrnuje glycerin a alkohol, které se zcela odpaří zahříváním pájecím želetem. Účinnost kapalných toků není tak velká jako účinnost tavidel, ale při práci s neželeznými kovy se pokouší použít takové látky, které jsou založeny na sloučeninách organické chemie. Při práci s nimi však musíte také rychle vypláchnout tok z povrchu nově vytvořené směsi, jinak se může projevit účinek koroze.

Rosina ve své čisté podobě je někdy používána jako tok.

Pokud práce s tavidly mohou způsobit nějaké otázky, pak s pájkami vše je mnohem jednodušší. Měděné dráty jsou pájeny pomocí olovo-cínových látek značky PIC. Obchodní název produktu označuje číslo po označení, které udává obsah cínu. Doporučuje se upřednostňovat výrobky, u kterých je více cínu. To přispívá ke zvýšení elektrické vodivosti nové sloučeniny, stejně jako k její síle. Olovo v pájce působí jako přísada nezbytná pro normalizaci vytvrzovacího procesu, protože bez ní se cín pokrývá trhliny a kolapsy v průběhu času.

Svářeče mohou být vyrobeny jinými technologiemi. Například v nedávné době se velmi oblíbené přísady bez obsahu olova používají místo olova jako zinku nebo indium. Výhody těchto látek jsou především v oblasti ochrany životního prostředí, protože zinek, jako indium, patří do kategorie bezpečných netoxických prvků. Pokud spojíte měděné dráty s bezolovnatými pájkami, značně se zvyšuje pevnost pájení a zvyšuje se také odolnost proti korozi.

Před pájením měděných vodičů je nutné odstranit polyethylenovou izolaci na samotném vodiči. Výsledkem budou tenké holé žíly, které je třeba konzervovat. Pružné vodiče jsou zkroucené, po kterém dochází ke zpracování toku. Dále musíte na horní část toku položit malou vrstvu zahřáté pájky. Pájecí žehlička bude také nutné zpracovat, tj. Ponořit je do tavidla, stejně jako do cínové pájky. Nemůžete přehánět, pájka by měla zakrýt špičku bodnutí velmi tenkou vrstvu.

Při procesu cínu jsou holé dráty pečlivě ohřívány páječkou na pryskyřici

Samotný proces cínování je velmi jednoduchý. Barevné žíly se nanáší na kalafunu a poté se pečlivě zahřívají páječkou. Dále jsou jádra zpracovávána ze všech stran s pájkou. Je třeba poznamenat, že pájka by měla být umístěna na povrchu drátu v jednotné vrstvě. K tomu by měla být žíla postupně posouvána v rukou během provádění cínování. V některých případech, když kosočtverec není po ruce, můžete zkusit ji nahradit kyselinou a dát ji na exponované žíly obyčejným štětcem.

Výše uvedený algoritmus je použitelný pro vodiče s tenkými vodiči. Pokud máte velký průřez, pak je vše o něco jednodušší. Obecně platí, že proces není jiný, jediný rozdíl spočívá v tom, že není třeba otáčet dráty. Nyní můžete jít přímo na pájení měděných drátů. Velmi důležitý bod - elektřina by měla být vypnuta. Pájecí měděné dráty v rozvodné skříni pod napětím jsou smrtelné.

Přímo by také proces pájení neměl způsobovat velké problémy. Po dokončení všech přípravných činností je spálenina obou žil pravděpodobně nejjednodušší. Stačí, abyste si navlékli dráty, nebo je jednoduše otočte a pak je ohřejte pomocí páječky. Po dosažení maximální teploty se pájka úplně roztaví, rozprostře se na povrchu dvou vodičů a po ochlazení je pevně spojí.

Důrazně se nedoporučuje přesouvat dráty během pájení, protože to může vést ke zhoršení kvality svaru.

Někteří řemeslníci se neobtěžují na pomoc s cílovými dráty, okamžitě provádějí všechny potřebné operace v krabici, zkrutují dráty a zpracovávají je přímo během procesu pájení. To by však nemělo být provedeno, protože dobře provedené pocínování přispívá ke zvýšení kvality kloubu, jeho síle a schopnosti provádět elektrický proud.

Poslední věc, kterou musíte udělat, je izolovat svařované dráty. To lze provést pomocí konvenční pásky, na kterou je možné nasadit smršťovací trubku. Na tomto pájecím drátu lze považovat úspěšně dokončené.

Jak spárovat dráty pomocí páječky?

Pro připojení vodičů se nejčastěji používá páječka, protože je to nejjednodušší a nejspolehlivější způsob, jak získat kvalitní výsledek. Různé typy kroucení, navíjení pásky a jiné způsoby řemesel nejsou spolehlivé nebo zvyšují odolnost vodičů, což vede k přehřátí některých oblastí a zhoršení výkonu okruhů. Pájecí drát s páječkou není tak obtížný, jak vypadá od samého začátku, ale zde musíte dodržovat určitá pravidla.

Pro provedení tohoto postupu nevyžaduje žádné speciální páječky pro dráty, protože vše se provádí běžným nástrojem, který lze zakoupit v jakémkoli obchodě. Hlavní věcí je technologie spájkování, správný výběr potřebných materiálů a další funkce, které ovlivňují konečný výsledek.

Vlastnosti spojek

Pájecí dráty s páječkou s kyselinou a jinými druhy tavidla se téměř vždy provádějí podle stejného schématu. Bez ohledu na to, v jakém konkrétním toku se používá a který spájkovač byl zvolen, provádějí se stejné operace pro připojení. V některých případech, pokud není mnoho odpovědnosti, pak i spotřební materiál může být zaměnitelný. Pokud mluvíme o kontaktech, které mohou být vystaveny zatížení nebo jsou v jiném nepříznivém prostředí, je nutné přísně dodržovat tuto technologii.

Mnozí majitelé říkají, že spárování vodičů s páječkou do desky a mezi sebou je jedním z nejjednodušších. Ve skutečnosti to není opravdu nejtěžší postup. Hlavním problémem je výběr správné pájky a upevnění vodičů tak, aby zůstaly nepohyblivé až do okamžiku připojení. Výběr pohodlné polohy není vždy možný, protože mnoho závisí na konkrétní situaci, ale při práci s malými spotřebiči a elektronikou nejsou žádné problémy.

Tento postup je jedním z nejběžnějších, protože se v každodenním životě velmi často setkáváme při opravě různých věcí. Takže stojí za to vědět, jak spárovat dráty pomocí páječky, a to i tehdy, když to ještě nevyplývá.

Pájecí nástroje

Hlavním nástrojem pro pájení, bez kterého by byl tento proces zcela neuskutečnitelný, je páječka. Jeho hlavním parametrem je vhodná síla, která umožní tavení tavidla a pájky, ale výrazně nepřesáhne bod varu.

Dále můžete potřebovat následující další nástroje a spotřební materiál:

  • Flux - slouží ke zlepšení vlastností pájky při pájení;
  • Páječka - hlavní materiál, se kterým jsou dílky navzájem spájeny;
  • Rozpouštědlo - pomáhá zbavit se stlačeného spotřebního materiálu;
  • Zvětšovací lupa - potřebná hlavně při práci s drátkami;
  • Pinzeta - pro práci s malými díly a držení pájky;
  • Stojánek na páječku;
  • Kleště;
  • Malý soubor pro odstraňování kontaktů.

Jak zvolit pájky a tavidla pro pájecí dráty

Volba pájky pro pájení je velmi důležitá záležitost, protože kvalita spojení závisí na ní v mnoha ohledech. Volba je ovlivněna typem kovu, s nímž budete muset pracovat, teplotní omezení procesu, způsob, jakým se provádí pájení, potřeba mechanické pevnosti, velikost součástí a mnohem více. Odolnost proti korozi může být také důležitým faktorem, i když takové požadavky jsou poměrně vzácné.

Pro tlusté dráty s vysokým bodem tání budete potřebovat více žáruvzdornou pájku než u běžných vodičů v elektrických zařízeních. Volba může být ovlivněna elektrickou vodivostí spájkovacího materiálu, pokud mluvíme o odpovědném spojení.

Výběr toku je založen na tom, jak budete muset pracovat s pájkou. Některé druhy se v praxi prakticky neslučují. Tok by neměl poškodit kov. Je žádoucí, aby byly jeho zbytky snadno odstraněny a čištěny. Ve většině případů průvodce stojí běžnou pryskyřici, ale někdy i pro dráty mohou vyžadovat jiné typy toku.

Jak udělat cínování drátu

Předtím, než spojíte vodič s pájecím žehličem, potřebujete ho zpevnit, stejně jako samotný drát. Pájecí žehlička a kontakty vodičů musí být předem vyčištěny z možných zbytků nečistot, mastnot a oxidační fólie. Pro tento vhodný soubor s jemnými zrny.

Povrch kovu by měl být lesklý a na něm by neměly zůstat ani malé částice. Po čištění je bodnutí nejprve spuštěno do pryskyřice a potom do pájky, po níž musí být bodnutí připojeno k desce nebo k jiné podpěře. Páječka by se neměla okamžitě držet přístroje. Stojí za to opakovat tento postup, dokud tip neobdrží jiný odstín, což bude znamenat, že se úplně naštvalo.

Pájecí měděné dráty pomocí páječky naznačují, že by měly být také konzervovány. Drát, vyčištěný z izolace a odizolovaný páječkou, musí být ponořen do kalafuny a vytlačován nahoře zahřátou páječkou. To umožní spotřebovat tavení. Poté, co kůži začne kouřit a roztavit, můžete odstranit vodič. Dále je třeba vzít část pájky z pájecího materiálu a přenést jej na vrstvu kalafuny na drátu. Dobře připravený čistý drát může být konzervován poprvé.

Pájení žilo

Jednou z hlavních podmínek, jak spárovat dráty s páječkou, je dobře připravený povrch. Všechny malé částice, barvy, mastnoty, prach, lak, PVC z izolace a další, to vše by mělo být odstraněno.

Po čištění povrchu je třeba uložit jak dráty, tak pájecí špičku, jak je uvedeno výše. Poté jsou dráty umístěny v pohodlné poloze a co nejblíže k sobě navzájem, k přímému kontaktu.

Poté zahřátá část pájecího pásu převezme další část pájky, která se stane materiálem pro připojení. Musí být rychle přenesena na dráty a dotkla se roztavených pájů na místě budoucího spojení. Pokud je vše správně vybráno a konzervováno, měla by se pájka okamžitě rozšířit po povrchu a vytvořit spolehlivé spojení.

Samozřejmě, že poprvé to nemusí fungovat dobře a někdy dokonce problémy s kvalitou spojení. Abyste tomu zabránili, je nutné dodržovat následující pravidla:

  • Pájka musí projít rychle, aby pájka neměla čas na ochlazování;
  • Pokud se první pokus nezdařil, pak před dalším, nechte dráty vychladnout;
  • Dotknutí špičky páječky na spotřební materiál a připojení je lepší než celý povrch jeho pracovní části.

Pokud na svařovaném místě nejsou praskliny a kontakt samotný vypadá dokonale a v něm je lesk, pak to znamená vysokou úroveň pájení.

Závěr

Pokyny pro pájecí dráty pomocí páječky pomáhají porozumět základním principům samotného procesu a některým vlastnostem přípravy. V tomto postupu jsou všechny podrobnosti důležité, a to i ty nejmenší. Dokonce ani jejich plné studium a memorování nedosáhnou správného výsledku bez praxe, ve které se každý může projevit individuální chyby.

Jak spájet dráty páječky: měď, hliník

Jedním z nejspolehlivějších způsobů připojení vodičů je pájení. Jedná se o proces, kterým se prostor mezi dvěma vodiči naplní roztavenou pájkou. V tomto případě by měl být bod tavení pájky nižší než je teplota tání spojovaných kovů. V domácnosti je nejčastěji používán pájení, malé zařízení poháněné elektřinou. Pro normální provoz musí být výkon páječky nejméně 80-100 wattů.

Co potřebujete pro pájení páječky

Kromě samotné páječky bude zapotřebí pájky, kalafuna nebo tavidla, je žádoucí mít stojan. Dokonce i v průběhu práce může být zapotřebí malý soubor a malé kleště.

Nejčastěji musíte spárovat měděné vodiče, například na sluchátka, při opravách domácích spotřebičů apod.

Rosiny a tavidla

Aby bylo dobré spojení vodičů, musí být vyčištěny z nečistot, včetně oxidového filmu. Pokud jsou monovody stále ručně vyčištěny, pak se splétané vodiče nebudou normálně vyčistit. Obyčejně se ošetřují kolofónií nebo aktivními látkami, které rozpouštějí nečistoty, včetně oxidového filmu.

Jak kalafuna, tak tavidla fungují dobře, jen toky jsou snadněji použitelné - můžete štětku ponořit do roztoku a rychle zpracovat vodiče. Vložte vodič do pryskyřice a poté ho ohřejte pájecím žehličkem, aby roztavená látka obalovala celý kovový povrch. Nedostatečné využití tavidel - pokud zůstávají na drátě (a zůstávají), postupně vyhazuje sousední skořápku. Abyste tomu zabránili, musí být všechna místa pájení zpracovávána - splachujte zbytky toku alkoholem.

Spájky a tavidla pro pájení měděným drátem

Rosin je považován za univerzální prostředek a tavidla mohou být vybrána v závislosti na kovu, který chcete spájet. U drátů je to měď nebo hliník. U měděných a hliníkových drátů použijte tavidlo LTI-120 nebo borax. Vlastní tok kalafuny a denaturovaného alkoholu (1 až 5) funguje velmi dobře, kromě toho je snadné to udělat sami. K alkoholu přidejte kalafinu (lepší prach nebo velmi malé části) a protřepejte, dokud se nerozpustí. Tato kompozice pak může být před spájkováním zpracována a zkroutavána.

Spáry pro pájení s pájecím drátem z měděných drátů používají POS 60, POS 50 nebo POS 40 - cínový olovo. Sloučeniny na bázi zinku jsou vhodnější pro hliník. Nejběžnější jsou TsO-12 a P250A (z cínu a zinku), stupeň A (zinek a cín s přidanou mědí), CA-15 (zinek s hliníkem).

Pohodlné použití pájky pomocí kalafuny

Je velmi výhodné používat pájky, které zahrnují kalafuny (PIC 61). V tomto případě není třeba předem ošetřit každý vodič v kalafštrně odděleně. Pro vysoce kvalitní pájení je však potřeba mít výkonnou páječku - 80-100 W, která může pájku rychle ohřát na požadované teploty.

Pomocné materiály

Pro řádné pájení páječky jsou potřeba také vodiče:

  • Stát. Možná je vyroben z kovu zcela nebo na dřevěných / plastových stojanech pevných kovových držácích pro páječku. Také je výhodné, pokud je pro kalafunu malá kovová krabička.

Spárování s páječkou je pohodlnější s vlastním a továrním stáním - není to příliš důležité

  • Soubor Před prací si naostřil páječku. Měl by být hladký a čistý bez stopy sazí. Poté se snadno spojí.

    Takže musíte ostřit špičku pájecího železa

  • Passatizhi. Je těžké držet dráty prsty při pájení - měď a hliník mají vysokou tepelnou vodivost, což vede k rychlému ohřevu okolních oblastí. Proto je vhodnější spárovat vodiče pájkou, pokud je držíte kleštěmi. Pouze nástroj by měl být miniaturní, s tenkými úchyty a čelistmi. V zásadě můžete používat pinzety, ale doporučujeme, aby na horní straně (kde je drženo prsty) byla umístěna tepelná smršťovací trubka - oceli se také rychle ohřívá.

    Passatizhi - držet dráty

    Pro vyplachování toku nebo izolační pásky nebo smršťovací trubky různých průměrů může být zapotřebí alkohol. To jsou všechny materiály a nástroje, bez nichž není možné pájení pájecích drážek.

    Pájecí proces

    Celá technologie pájení s páječkou lze rozdělit do několika po sobě následujících stupňů. Všechny se opakují v určitém pořadí:

    • Tréninkové vodiče. Při spárování vodičů jsou uvolněny z izolace. Potom se oxidový film mechanicky odstraní. Můžete použít malý kus brusného papíru s jemnými zrny. Kov by měl svítit a být světlý.
    • Konzervování Pájecí žehlička ohřejte na teplotu tavení kalafuny (při dotyku se začne aktivně tát). Vezmou si vodiče, přinesou je na kousek kalafuny, zahřejí ho pájecím žehličkem, takže celá odizolovaná část drátu je ponořena do kalafuny. Pak se na špičku pájecího pásu přidávají kapky pájky a roztahují je podél ošetřované části vodiče. Pájka se rychle roztírá a pokrývá tenkou vrstvu. Aby bylo rozloženo rychleji a rovnoměrněji, je drát lehce otáčen. Po zjemnění měděné vodiče ztrácejí zčervenání a stávají se stříbřitými. Takže zpracujte všechny dráty, které je třeba pájit

  • Konzervované vodiče jsou sestaveny a vyrovnány prsty - tak, aby se těsně připevnily k sobě. Pokud by měla být spájka dlouhá, můžete se zkroutit. Zatímco drží vodiče, vezmou pájku na bodce, zatlačou na bod pájení a aplikují nějakou sílu. Současně se zahřívá místo pájení, kalafuna začíná vařit, pájka se rozprostírá. Když pokrývá celou zónu, protéká mezi vodiči, můžeme předpokládat, že pájení vodičů s pájecím želetem je u konce. Jsou drženy ještě nějakou dobu, dokud se pájka ochladí (aby se urychlil proces, který do tohoto místa vyhodí).
  • To je všechno. Stejným způsobem můžete spárovat dva nebo více drátů, můžete pájit drát na kontaktní plochu (například při pájení sluchátek, můžete pájit drát k zástrčce nebo k podložce na sluchátka) atd.

    Po dokončení pájecího drátu pomocí páječky a chlazení je nutné izolovat spojení. Můžete natáhnout pásku, můžete ji nosit a potom ohřát zkumavku. Pokud mluvíme o elektrickém vedení, doporučuje se nejdříve zkusit několik otáček pásku a nahoře umístit smršťovací trubku, aby se zahřála.

    Rozdílová technologie při použití toku

    Pokud se použije aktivní tok místo kalafuny, změní se proces cínu. Vyčištěný vodič je mazán kompozicí, po které je ohříván páječkou s malým množstvím pájky. Dále je vše popsáno.

    Pájení s tavidlem je rychlejší a snadnější.

    Tam jsou rozdíly při pájecích zákrutů s tokem. V tomto případě nemůžete otáčet každý drát, ale zkroutí ho, poté ho zpracujte s tavidlem a okamžitě začněte s pájením. Vodiče nemohou dokonce odlupovat - aktivní sloučeniny korodují oxidový film. Ale místo toho bude nutné místo alkoholu vymýtit - aby se zbyly zbytky chemicky agresivních látek.

    Obsahuje splétání lanek

    Výše popsaná metoda pájecí techniky je vhodná pro monozhil. Pokud je drát spletený, existují různé odstíny: před načistěním je kabeláž odvíjena, aby bylo možné vše ponořit do pryskyřice. Při aplikaci pájky je nutné zajistit, aby každé vyslání bylo pokryto tenkou vrstvou pájky. Po ochlazení jsou dráty opět zkrouceny v jednom svazku, pak můžete pájit pomocí páječky, jak je popsáno výše - ponoření bodce do pájky, zahřátí místa adheze a způsobení plechu.

    Při cínování musí být uvízané dráty "chlupaté"

    Mohu spárovat měděný drát s hliníkem

    Kombinace hliníku s jinými chemicky aktivními kovy nelze přímo provést. Vzhledem k tomu, že měď je chemicky aktivní materiál, měď a hliník se nepřipojují ani nepájou. Bodem je příliš rozdílná tepelná vodivost a různá vodivost. Při průchodu proudu se hliník zahřívá stále více a více. Měď se ohřívá a výrazně se rozšiřuje. Konstantní roztahování / kontrakce v různém stupni vede k tomu, že dokonce i nejlepší kontakt je přerušený, vytváří se nevodivý film, vše přestane pracovat. Protože měď a hliník nepájou.

    Pokud existuje taková potřeba připojení měděných a hliníkových vodičů, proveďte šroubové spojení. Vezměte šroub s vhodnou maticí a třemi podložkami. Na koncích připojených vodičů tvoří kroužek o velikosti šroubu. Vytáhnou šroub, nasají na jednu podložku, pak vodič, další přívodní vodič je další vodič, nahoře je třetí podložka a všechny jsou fixovány maticí.

    Hliníkové a měděné vodiče nelze pájit

    Existuje několik způsobů, jak připojit hliníkové a měděné vedení, ale pájení se na ně nevztahuje. Zde můžete přečíst o dalších metodách, ale šroubování je nejjednodušší a nejspolehlivější.

    Jak spárovat dráty a co je pro to nezbytné

    Existuje mnoho způsobů, jak připojit vodiče. V tomto článku budeme hovořit o jednom z nejspolehlivějších - pájecích drátů s páječkou. Tento proces je jemný a obratný. Pokud jste nikdy nezadrželi páječku, budete se muset trochu naučit. Nejprve potřebujeme zkušenosti a dovednosti v schopnosti používat pájecí zařízení. Za druhé, před pájením vodičů je nutné je připojit v kroucení. Za třetí, potřebujete speciální nástroj a materiály.

    Fyzika procesů

    Než připojíte dráty spájkováním, bylo by hezké pochopit podstatu tohoto procesu.

    Pomocí přídělu získáte trvalé spojení. Například pokud potřebujete připojit některé dva prvky (kabel nebo drát), pak se mezi nimi přivádí pájka ve formě roztaveného kovu. Je nezbytné, aby teplota tání tohoto kovu byla nižší než teplota materiálů spojovaných prvků. Pájený prvek, tavidlo a pájka se uvedou do kontaktu zahříváním. Pájecí zařízení se stává tekoucí a zvlhčuje povrch vodiče. Po zastavení ohřevu se slitina pájky vytvrdí, čímž vznikne silné kontaktní spojení.

    Pevnost kontaktu závisí na tom, jak dobře pájka zvlhčuje povrch spojovaných prvků. A pak existuje přímá závislost na tom, jak byly tyto prvky čisté v době pájení. Proto je třeba před spájkováním vodičů čistit organickou hmotu (olej, mastnotu) a oxidovou fólii. Pro tento účel je nutné použít tok, navíc snižuje povrchové napětí a zlepšuje kvalitu rozmetání.

    Nejmenší požadavky na tavidlo, pájecí slitinu a teplotu jsou připájeny měděnými dráty. Pokud se tedy chcete takovou věc naučit, je lepší poprvé spárovat měděný drát s pájecím žehličkem a v průběhu času, kdy získáte dovednosti a zkušenosti, budete pracovat s jinými materiály.

    Výhody a nevýhody pájení

    Nejdůležitější výhodou pájení přes jiné typy vodičů je spolehlivost. Svařovaná elektrická jednotka z hlediska spolehlivosti může být horší pouze u spojení provedeného svařováním.

    Po celou dobu provozu můžete zapomenout na svařovaný spoj, nevyžaduje žádnou další údržbu.

    Pomocí pájení lze připojit vodiče různého průřezu, jednožilové s lanem.

    Tato metoda se vztahuje na nízké náklady. Hlavní věc je, že máte páječku a pájky s kalafuny jsou poměrně levné, zatímco jejich spotřeba je docela nešťastná.

    Nezpochybnitelnou výhodou pájení je také to, že s ní můžete současně připojit více než 2 dráty.

    Nevýhody spájkování lze připsat vysoké složitosti a povinné přítomnosti dovedností při použití páječky.

    Potřebné nástroje a materiály

    Než spojíte dva vodiče, musíte nejprve zakoupit všechny potřebné materiály a také na nejdůležitějším zařízení - páječku.

    Páječka

    Toto zařízení je topné zařízení, které ohřívá slitinu a povrchy dílů, které je třeba pájit. Má tři hlavní části:

    • rukojeť (je vyrobena ze dřeva nebo plastu, nezahřívá v průběhu práce);
    • topný prvek;
    • pracovní položka

    Páječky jsou různých typů:

    1. Elektrické topení. Pracovní částí tohoto nástroje je špička měděného hrotu, který je ohříván topným tělesem. Teplota sting dosahuje 300 stupňů, zatímco není moc silný (od 60 do 100 W).
    2. Plyn Podle principu fungování je tato páječka podobná běžnému plynovému hořáku, místo, kde se má provádět pájení, se zahřívá pomocí otevřeného plamene.
    3. Thermoair. Místo pájení je ohříváno potomkem horkého vzduchu.
    4. Kladivo. V tomto pájecím železa je pracovním dílem také měděný bodák, ale ve tvaru připomíná masivní kladivo. Ohřev probíhá pomocí otevřeného plamene nebo vestavěným elektrickým topným tělesem.

    Nejvíce rozšířená elektrická topná páječka pro pájení rádiových součástí a vodičů.

    Pájka

    Hlavním materiálem v pájecím procesu je pájka. Představuje slitinu několika kovů, která má nižší teplotu tání než kov z prvků, které jsou spojeny. Takové slitiny jsou vyrobeny z cínu, kadmia, stříbra, mědi, olova, niklu.

    Pájecí měděné dráty s výhodou slitiny typu POS-60. Písmena POS ukazují, že tato pájka je vyrobena z cínu a olova. Čísla ukazují, kolik procent cínu je obsaženo v pájce. Samozřejmě, čistý cín je považován za nejlepší pájecí materiál, ale je drahý, používá se ve výjimečných případech.

    Forma uvolňování pájky je odlišná - v granulích, pastách, ingotech, prášku, fólii nebo drátu.

    Jak používat pájecí slitinu? Ohřívá se nad bodem tání a když dosáhne roztaveného stavu, dotýká se pevných povrchů spojovaných prvků. V tuto chvíli začínají chemické a fyzikální procesy. Pájková slitina se rozprostírá na kovových površích, pronikají mezi ně do všech mezer.

    Mějte na paměti! Než spojíte hliníkové dráty, musíte najít speciální pájku. Zliatiny na bázi zinku TsO-12 (zinek s cínem) nebo TsA-15 (zinek s hliníkem) jsou vhodnější pro tento kov.

    Nejčastěji se jako tavidlo používá směs organických a anorganických látek, se kterými jsou připraveny pájky. Může jít o kalafinu, kyselinu acetylsalicylovou nebo kyselinu fosforečnou, amoniak nebo boraxovou sůl.

    Rosina je považována za nejběžnější tok. Někteří používají kyselinu k pájení, ale ve svých vlastnostech jsou nižší než kalafuna. I když je mnohem jednodušší používat kyselinu, namočíme ji kartáčem a položíme látku na povrchy, které se mají spojit. S kalafinou trochu tvrdší, musíte vložit žílu do něj, zahřívat ho pájecím želetem, pak pryskyřice začne tát a obalovat dráty.

    Někdy používají pájku, což je tenký drát, naplněný kosočtvercem. Samozřejmostí je, že proces je rychlejší a pohodlnější, postačí, aby se páječka s horkou páječkou aplikovala na povrchy, které se mají spojit, čímž se eliminuje nutnost zvlášť zpracovat každý vodič s kolofónou.

    Další nástroje

    Také pro spájení vodičů budete potřebovat:

    1. Místo pro práci musí být pokryto materiálem, který se nebude bát kapky roztavené pájky. Kovový stůl nebo nějaký stojan vyrobený z kovu nebo dřeva bude vhodný, když je třeba pracovat, například v krabici.
    2. Stojan pro páječku (měl by být spolehlivý a pohodlný).
    3. Kousek vlhké tkaniny nebo houby pro čištění spájkovacího hrotu.
    4. Soubor Před použitím páječky bude nutné nejdříve vyčistit jeho pach, nemělo by na něm žádné stopy sazí, pak bude pájení snadné.
    5. Nůž nebo speciální zařízení pro odstranění izolační vrstvy z drátu.
    6. Passatizhi.
    7. Brusný papír.
    8. Alkohol
    9. Izolační páska (nebo tepelně smrštitelná trubka).

    Přípravné práce

    Než spojíte vodiče, musíte provést řadu přípravných prací:

    • Na připojených jádrech oddělujte izolační vrstvu o 40-50 mm.
    • Nyní je nutné vyčistit odkryté plochy oxidu. To lze provést jemným brusným papírem. Dráty by měly být zbaveny.
    • Před pájením měděných drátů jsou konzervované. Pájecí žehlička ohřejte na teplotu tavení kalafuny. Jak zjistit? Stačí se dotýkat nástroje, aby se koloval, začne se aktivně tát. Ponořte exponovanou oblast do kalafunové pryskyřice. Vezměte trochu pilového pásu ze slitiny a posuňte jej přes vodič. Chcete-li proces postupovat rovnoměrněji a rychleji, mírně otočte. Měděná žíla po cínování nebude červená, ale stříbrná. Stejně jako u všech vodičů, které je třeba pájit.
    • Připojte propojené dráty.

    Jak provést cínování kabelů zobrazených v tomto videu:

    Nyní je vše připraveno pro proces pájení.

    Pájení

    Jednou rukou pomocí kleští držte zkroucené dráty. Připojíte-li pouze dva tenké dráty a délka pájecího procesu bude malá, pak je to možné bez zkroucení. Je nutné pouze velmi těsně připojit vodiče navzájem. Na druhou stranu vezměte páječku ohřátou na požadovanou teplotu a zadejte špičku spoje. Stiskněte jej proti spojení s malou námahou. Zahřívání by se mělo objevit na tomto místě, pryskyřice bude vařit a slitina spoje začne proudit. Zbývá jen počkat, až se slitina rozšíří a vyplní všechny mezery mezi žilami.

    Je velmi důležité, aby povrchy, které mají být spojeny, byly dobře ohřívány. Protože pokud se pájka ztuhne a namáčení nedojde, získáte jemné pájení, elektrikáři ji nazývají "studený" nebo "falešný".

    Je nutné, aby pájka byla v stacionárním stavu ochlazena. Dokonce i nejmenší pohyb spájených prvků v okamžiku ztuhnutí pájky může ovlivnit kvalitu a pevnost spojení.

    Když se bod pájení zpevní, otřete ji alkoholem, abyste odstranili zbytky toku.

    Jak si vyrobit pájku je detailně zobrazen v tomto videu:

    zde můžete vidět, jak spárovat zkroucení za podmínek blízkých skutečnosti:

    Zůstává pouze bezpečně izolovat spojení. Můžete větrovat 3-4 vrstvy elektrické pásky. Dobrou izolací je trubka smršťovací. Nezapomeňte ji zapnout na jeden z vodičů před spuštěním připojení. Pak ji vytáhněte nad výslednou elektrickou jednotku, ohřejte ji vysoušečem vlasů nebo zapalovačem a trubka pevně uchopí spojení. Druhá možnost je výhodnější, neboť poskytuje těsné spojení s kontaktem.

    Řekli jsme vám, jak propojit dráty. V zásadě není pro ty, kteří vědí, jak používat páječku, obtížné. Pokud jste to nikdy neudělali, požádejte někoho, aby vás trochu učil. Samozřejmě můžete číst v článcích a teoreticky rozumět všemu. Ale nezapomeňte, že "je lepší vidět jednou."