Jak pájit

  • Osvětlení

První věcí, kterou musíte udělat, je připravit vše, co potřebujete k pájení: páječka, malá houba, pájka, kleště nebo pinzety, boční řezačky.

Otočte páječku do elektrické zásuvky a navlhčete houbu vodou. Když se pájka zahřeje a začne tavit pájku, nanášejte špičku páječky s pájkou a pak ji otřete na mokrou houbu. Nedotýkejte se pachu v kontaktu s houbičkou příliš dlouho, aby nedošlo k jejímu přehřátí.

Třením bodnutí na houbičce se odstraní zbytky staré pájky. A v průběhu práce, aby se špička pájecího hrdla udržovala v pravidelných intervalech čistá, otřete ji na houbičku.

Před pájením musí být pájená místa konzervována nebo používány již konzervované části. Ruční pájení je pravděpodobně stovky nebo tisíce a od té doby se téměř nic nezměnilo v technologii, pryskyřice (pryskyřice) to byla a pak pryskyřice a cínu a olova se také nezměnily.

Způsob výuky přídělu

Pokud jste nikdy nespájeli, doporučujeme použít jednu ze dvou metod, které jsou založeny na praxi, jako v jakékoliv jiné metodě.

Metoda 1. Vezměte 300 mm holého drátu o průměru 23 mm (nebo zateplení, z něhož je třeba odstranit izolaci) a nakrájejte ho na 12 rovných kusů o délce 25 mm, aby se z nich vytvořila krychle a zajistěte místa připojení pájením. Je povoleno používat pouze kleště s dlouhými čelistmi, pájecím páskem, pájkou, tavidlem. A žádné jiné nástroje a zařízení. To by vás mělo naučit udržovat stacionární strukturu během chlazení. Poté, co je kostka hotová, nechte ji vychladnout, položte ji na dlaň a stisknou ruku do pěstí. Pokud je přerušeno alespoň jedno spojení, je potřeba udělat vše znovu, vezmete nové kusy drátů.

Metoda 2. Rozřezáme na kusy měděného drátu o délce 30-50 mm a tloušťce 2-3 mm. Vítr izolovaného drátu kolem drátu (2 - 3 otáčky) a připojte ho pájením. Nástroj je stejný jako výše. Toto cvičení se musí opakovat, dokud nebude dosaženo čistého, lesklého a trvanlivého spojení.

Základní pravidla pájení

Při pájení je nutné dodržovat několik pravidel, pak bude spárování spolehlivé a přesné. Nejlepší je použít pájky POS-61, POS-50, POS-40 a tavidla alkoholového kalafuny, je nutné ohřívat spojení na takovou teplotu, aby se pájka, která se k němu připojila, mohla tát.

Pájka by se měla roztavit kvůli teplu odváděnému křižovatkou, křižovatka by měla být pečlivě vyčištěna, křižovatka by měla být fixována, dokud se roztavená pájka nestvrdne, nebude přehřívat spojení, pájka by neměla být příliš malá, pájka by neměla být příliš velká.

Obvyklá chyba spočívá v tom, že pájka je roztavena pomocí páječky v naději, že se bude odvádět z pájecího železa a bude se držet na kloubu. To je chyba! Zkušenosti mnoha odborníků ukazují, že kvalita pájecího procesu je do značné míry určována dovedností instalatéra. Zkušený instalátor: páječka má nižší tlak na desku s plošnými spoji při spájkování, menší množství obalů prvků, méně času pájení při dané teplotě pájky (vnitřní vady na deskách s plošnými spoji se téměř nezobrazují, pokud doba pájení je kratší než 3 s). Aplikujeme špičku pájecího pásku na pájené části s celou lopatkou pro efektivní přenos tepla. Pájení by mělo být rychlé a vysoké kvality.

Nezapomeňte na přehřátí součástí. První pokus nefungoval a nechal vychladnout součásti rádia. Doba zahřátí je experimentálně zvolena - pokud je příliš rychlá, část se nezohří a pájka bude špatně. Tavidlo aplikujeme přímo před pájením, a to po dokončení přípravy dílů tak, aby nedošlo k odpařování.

Dobré pájení může být viděno okamžitě, pájka se položí s tenkou a rovnou vrstvou, to třpytí. Neexistují proudy, praskliny a šedé místa. Dodatečná pevnost spojení zajišťuje drátky předběžného zkroucení.

Užitečné tipy a pozorování

Pájení není pájecí pájka, jako je dehet nebo cement, na spojovaných částech. Jedná se o proces pájení do mikroprostoru kvůli kapilárním jevům a přilnutí (přilepení) pájky v důsledku povrchových jevů. To vše jsou elektrostatické síly, i když to pro vás není elektrostatické, jsou to síly intermolekulární interakce na blízkých vzdálenostech. A zde musíte jasně vzpomenout, jak fungují zvlhčování a kapilarita.

Za prvé, pokud je špička stinger odstrčena z přebytečné pájky nebo otírána na hadru, pak tato lesklá plocha má silnou přitažlivost od roztavené pájky. Mohla ho vysát z místa. To je nutné, například když otpayka prvky nebo fix pájení. Chcete-li odstranit více pájky, použijte stínění z kabelu. Na konci je páječka s dutinou, která je jako lžíce naplněna pájkou, když se dotýká stará pájka, i když je nyní obvyklé používat vakuové odsávání.

Za druhé, pokud si na špičku stinger přidáte trochu pájky, pak nebude nic, co by bylo nasáváno do mezery mezi díly, které mají být připájeny, a nic nebude kolem této mezery kolem obvodu.

Zatřetí, pokud je spousta pájky, spárování bude mít formu příliš velkého pádu a může zavřít přilehlé kontakty.

Za čtvrté, pokud kalafuna nebo tok nestačí na špičce pájecího železa, stejně jako při nedostatečné teplotě, není pájka lesklá, uvolněná a křehká. Totéž se stane, když je teplota příliš vysoká, když tok zmizí předtím, než udělá dobrou skutku.

Za páté, pokud je kosočtverec nebo tavidlo v mezeře dostatečné, pak se vaří a stříká pájku ve formě postříkání na sousední kontakty.

Začtvrté, se správným množstvím pájky a správnou teplotou páječky (a ne příliš velkou hmotností dílů, které mají být pájeny), pájka jemně proudí kolem pájených kontaktů sama a je nezávisle nasávána do mikrokapacit mezi nimi. To znamená, že tvar a síla pájení jsou vytvářeny podle potřeby.

Nezapomeňte, že oba měděné části, které byly odizolovány do zrcadlové povrchové úpravy, nikdy nebudou spojeny dohromady (pokud je nýtíte nebo svaříte). Při spájkování jsou spojeny tenkou vrstvou pájky, která se mezi nimi vysává, pouze pokud jsou již dobře konzervované (pokryté předvrtkou vrstvou pájky).

Poprvé musíte zjistit, jak dlouho se pájka přehřívá. Pokud již po zapnutí již není možné pájit pět až deset minut po spuštění (pájka se odfoukne a hrot je oxidován, zčernou se), pak potřebujete elektronický termostat nebo alespoň transformátor se spínačem nebo plynule nastavitelný.

Můžete také pájit pomocí přehřáté páječky bez regulátoru, ale pak je nutné ji pravidelně vypínat. Páječka se však rychle ochladí. Obecně platí, že není tak snadné udržovat požadovanou teplotu, takže se tato metoda používá jen zřídka, ne pro kvalitní příděly, ale nutně.

Rosin trochu strávit, ale do něj neplačte páječku a nekuřte celou místnost. Páry kalafuny nejsou zvláště užitečné, takže v místnostech bez oken nepájujte. Měla by být tah, ale nikoli chladicí páječka. Například otevřený odvzdušňovací ventil vyfouká páječku, takže není tak snadné vybavit si pohodlné a bezpečné pracoviště. Po spájení nebo dlouhém pájení je nutné větrat.

Téměř kapka pájky se dotýká kalafuny, to znamená, že spotřebuje 10krát méně než pájka. Je potřeba pouze pro jemné mazání povrchu obou kontaktů.

Některé vodiče vyčistěte pomocí páječky nebo speciální elektrické pece nebo cigaretového zapalovače. Fluoroplastická izolace se neroztaví páječkou a při spalování vydává bílý kouř s vysokým obsahem fluoru a fluoridových sloučenin. Kontakt s tímto kouřem v očích způsobí chemické poleptání. Když vyčistíte izolaci pomocí zástrčky, pevně přitisknete dráty pinzetou a jednoduše stlačte druhou pomocí štěrku (NEPOUŽÍVEJTE VIVIANTU) a vytáhněte izolaci. Pokud jsou ostrí ostrí, izolace se snadno odlupuje.

Je nutné, aby se svorky držely plochou částí nasměrovanou z drátu tak, aby izolační izolace spočívala na této ploché části a nebyla upnutá stranou zaostřenou pod úhlem. Není možné silně stlačit kleště, to znamená, že by neměly v žádném případě ponechat na měděných vodičích řezy a zuby.

Pokud během odizolování došlo k odtrhnutí několika žil spolu s izolací, nebo jste si všimli zlomeniny z kleští, pak zkraťte drát a znovu vyčistěte konec. Je obzvláště obtížné držet fluoroplastický drát pinzetou, protože ten je vždy mýdlový na dotek. Pinzety s hladkými houbami nemusí držet drát. Ozubené pinzety mohou poškodit izolaci nebo žíly. V tomto případě se doporučuje nepoužívat pinzety s tenkými špičkami, protože upínací plocha bude malá a budete muset tlačit tvrdšími a možná to nepomůže.

Pokud se drát vytáhne, je lepší jej přišroubovat na špičku pinzety, aby se zvýšila třecí plocha. V každém případě jsou preferovány pinzety se širokými houbami, jako méně traumatické dráty.

Dodatek.

Tajemství dobrého pájení od stálého autora webu Electric Info Boris Aladyshkin

Záleží na kvalitě pájky, zda bude konstrukce fungovat, a pokud ano, jak? Koneckonců, pouze jedno nepájení stačí k tichu celého přijímače nebo zesilovače. Než začnete sestavovat nebo opravovat desky plošných spojů, měli byste procvičovat "na kočkách". V tomto případě budou staré desky plošných spojů nebo jednotlivé vodiče.

V žádném případě nemůže být páječka přehřátá. Pokud nedojde k žádnému pájecímu zařízení s nastavením teploty, pak lze určit stupeň ohřevu tím, že se k němu dotýkáte kousky kalafuny: měl by se objevit mírný curlingový kouř s příjemnou vůní borovice. Pájka by měla být poměrně snadno roztavitelná a na místě pájení by se měla rozšířit, čímž vznikne brilantní pájení.

Sdružené díly musí být pevně přitlačovány, dokud není pájka zcela krystalizována. V žádném případě, i když jste ve spěchu, nepotřebujete ochlazovat pájku tím, že jej vyfukujete vzduchem z úst nebo se ho dotýkáte mokrým (slobbering) prstem. Spárování se v tomto případě projeví uvolněním, jako je těsto.

Sdružené díly musí být nejdříve vyčištěny na kovový lesk a konzervovány, to znamená, že se použije tenká vrstva pájky. Zvláště pečlivě a pečlivě je třeba provádět pocínování desek plošných spojů.

Deska vyčištěná smirkovým papírem by měla být nejdříve omyta alkoholem nebo acetonem a pak pokryta štětcem s tokem alkoholu a kalafuny. Poté může být poplatek zaokrouhlen pomocí pájecího železa, aniž by došlo k příliš velkému pájení. Dobré výsledky lze dosáhnout pomocí stíněného drátu: namáčením s pájkou a tavidlem, stiskem horní části pájecím žehlikem a obtokem všech kolejí.

Je pravda, že někteří autory nedoporučují, aby se desky staly, říkají, že budou mít vzhled řemeslného vzhledu, ale stále nebudou fungovat jako značkové. No, tady, jak se říká, chuť a barva soudruhů není.

Přehřátí páječky lze znovu určit dotykem kusu kalafuny. Rosin v tomto případě vřítí s postříkáním a splaskne proudy kouře, které se nehoupají do tenkého potoka, ale snesou do klubů. Přehřátá páječka se rychle spálí, bodnutí se stává černým, pájka se neroztaví a nerozkládá a rotuje se na kuličky na povrchu desky. Stopy desky, zvláště tenké, nevyhnutelně zaostávají a ztrácejí, deska se stává beznadějně zkažená.

Proto je nejlepší používat páječku s regulátorem teploty a čím přesněji se udržuje požadovaná teplota, tím lepší je kvalita pájecího procesu. Nejjednodušší regulátory výkonu na tyristoru samozřejmě umožňují nastavit stupeň ohřevu špičky, ale nepodporují ji. Představte si pájení tenkého vodiče na masivní kus. Například na "zem" vodič na PCB.

Pájecí pásek, který byl právě spájen, okamžitě ochlazuje a začne rozmazávat pájku na povrchu. Použijeme-li termostat, chlazená páječka se rychle zahřeje na nastavenou teplotu a čím rychleji, tím větší je její výkon.

Ostatní výrobky z pájecího cyklu:

Pájecí páječka doma

Jeden z nejspolehlivějších způsobů připojení vodičů a částí je pájení. Jak spájet páječku, jak připravit páječku k práci, jak získat spolehlivé spojení - to vše dále.

Příprava pájecího železa pro práci

V každodenním životě se používají "běžné" elektrické páječky. Pracují od 220 V od 380 V od 12 V. Ty se liší při nízkém výkonu. Používá se hlavně v podnicích se zvýšeným nebezpečím. Můžete je používat pro domácí účely, ale jejich vytápění je pomalé a výkon je příliš malý...

Vyberte ten, který pohodlně "leží" v ruce

Výběr výkonu

Výkon páječky je zvolen v závislosti na povaze práce:

  • Pro práci s elektronickými prvky - 40-60 wattů.
  • S tloušťkou pájených dílů do 1 mm - 80-100 wattů.
  • Tlustěnné prvky - se stěnou 2 mm - vyžadují výkon od 100 W a vyšší.

Pájecí žehličky mají odlišný výkon, pracují na různých napětích

V domácnosti stačí mít dvě pájecí žehličky - jednu nízkopříkonovou - 40-60 W a jednu "střední" - asi 100 W. S jejich pomocí bude možné pokrýt přibližně 85-95% potřeb. Spárování dílů s tlustými stěnami je stále lepší, aby bylo svěřeno odborníkovi - je zapotřebí specifické zkušenosti.

Příprava na práci

Když je páječka poprvé zapojena, začne často kouřit. Spaluje mazadla, která byla použita ve výrobním procesu. Když se kouř přestane vystupovat, páječka se vypne a čeká, až se ochladí. Dále musíte ostřit bodnutí.

Nejprve musíte vyčistit mastnotu.

Ostřící bodnutí

Dále se musíš připravit na práci. Jedná se o válcovou tyč vyrobenou z měděné slitiny. Je upevněna pomocí upínacího šroubu, který je umístěn na samém konci tepelné komory. U dražších modelů může být sting mírně zaostřeno, avšak v podstatě neexistuje ostření.

Jak připravit páječku pro práci

Změníme velmi špičku bodnutí. Můžete použít kladivo (zplošťujte měď, jak potřebujete), pilník nebo šmouha (jen nepotřebujete zbytečně brousit). Tvar sting je zvolen v závislosti na zamýšleném druhu práce. Můžete:

  • Nůž (jako šroubovák) vyrovnejte nebo na jedné straně zplošťujte (úhlové ostření). Tento typ ostření je potřeba, pokud jsou spájeny masivní díly. Toto ostření zvyšuje kontaktní rovinu a zlepšuje přenos tepla.
  • Hranu sting lze brousit do ostrého kužele (pyramidy), pokud je určen pro práci s malými detaily (tenké dráty, elektrické komponenty). Je snadnější řídit stupeň vytápění.
  • Stejný kužel, ale ne tak ostrá, je vhodný pro práci s vodiči o větším průměru.

Ostření je považováno za více univerzální. Pokud je vytvořen s kladivem, měď je zhutněna, bude nutné upravit špičku méně často. Šířku "čepelí" lze dosáhnout více či méně tím, že ji vyčistíte bokem pomocí souboru nebo brusného papíru. Je možné pracovat s tímto typem ostření tenkými a středně pájenými částmi (otočením bodce do požadované polohy).

Cínová pájka

Pokud špička pájky nemá ochranný povlak, musí být konzervovaná - pokrytá tenkou vrstvou cínu. Tím ji ochráníte před korozí a rychlým opotřebením. Toto se provádí při prvním zapnutí přístroje, když kouř přestalo vydávat.

První způsob cínování hrotu pájecího železa:

  • přivést na pracovní teplotu;
  • touch kolofóza;
  • roztažte pájku a brouste ji po celé špičce (mohou to být dřevní štěpky).

Druhá cesta. Navlhčete hadr roztokem chloridu zinečnatého, protřejte ohřátý bodák kolem hadříku. Roztažte pájku a trochu stolní soli ji rozetřete po celém povrchu bodce. V žádném případě by měď měla být pokryta tenkou vrstvou cínu.

Pájecí spájkovací technika

Prakticky všichni nyní používají elektrické páječky. Ti, kteří mají práci spojenou s pájením, raději mají pájecí stanici, "amatéři" dávají přednost běžným pájkám bez regulátorů. S několika pájecími žehličkami různých kapacit stačí pro různé druhy práce.

Chcete-li zjistit, jak spárovat páječku, musíte být dobře vědomi procesu obecně, pak jít do nuance. Proto začínáme stručným popisem pořadí akcí.

Spárování znamená opakování opakování. Budeme mluvit o spájkování drátů nebo rádiových částí. Je s nimi, že se člověk musí na farmě setkat častěji. Akce jako:

  • Příprava dílů pro pájení.
  • Zpracování toku nebo pokovování cínu.
  • Ohřev pájených dílů na požadovanou teplotu.
  • Přidání do pájecí zóny.

Správné pájení s páječkou

Toto dokončí pájení. Je nutné chladit pájku a zkontrolovat kvalitu připojení. Pokud se provádí správně, má spárová skvrna jasný lesk. Pokud je pájka vypadá matná a porézní - je to známka nedostatečné teploty během pájení. Samotná páječka se nazývá "studená" a nedává požadovaný elektrický kontakt. Je snadno zničen - stačí vytáhnout dráty různými směry, nebo dokonce vyzdvihnout něco. Další místo pájení může být spáleno - to je známkou zpětné chyby - příliš vysoké teploty. U drátů je často doprovázena roztavenou izolací. Elektrické parametry jsou však normální. Ale pokud jsou vodiče spájeny s elektroinstalačním zařízením, je lepší jej znovu provést.

Přípravek pro pájení

Nejdříve promluvte o tom, jak spájkovací páječku spájet. Nejdříve musíte odstranit izolaci. Délka obnažit část může být různé - pokud jde pájení vodičů - silové vodiče, holé 10-15cm pájka-li to nezbytné malotochnye vodiče (stejné sluchátka, například), délka malého obnažit. - 7.10 mm.

Izolaci vyčistíme

Po odstranění izolace musíte zkontrolovat vodiče. Pokud na nich je lak nebo oxidový film, měl by být odstraněn. V čerstvě vyčištěných drátách oxidový film obvykle neexistuje a někdy je přítomen lak (měď není červená, ale hnědavá). Oxidové fólie a laky lze odstranit několika způsoby:

  • Mechanicky. Použijte jemně broušený brusný papír. Zpracovává se holá část drátu. Takže můžete dělat s jednojadrovými dráty o poměrně velkém průměru. Tenké vedení kabeláže je nepohodlné. Stranded, takže se můžete rozbít.
  • Chemická metoda Oxidy se dobře rozpouštějí s alkoholem, rozpouštědly. Lakový ochranný povlak se odstraňuje za použití kyseliny acetylsalicylové (běžný lék aspirin). Drát se nanáší na tabletu a ohřívá se páječkou. Kyselina koroduje lak.

V případě lakovaných (smaltovaných) drátů můžete provádět bez odizolování - musíte použít speciální tok, který se nazývá "Flux pro pájení smaltovaných drátu". Při pájení zničí ochranný povlak. Pouze proto, aby později nezačal zničit vodiče, měl by být odstraněn po ukončení pájení (vlhkou látkou, houbičkou).

Jak vyčistit vodiče z nátěru laku před pájením

Pokud potřebujete pájit drát na nějaký kovový povrch (například zemnící vodič k okruhu), proces přípravy se příliš nemění. Plošina, na kterou je drát připojen, musí být vyčištěn na holý kov. Za prvé, všechny nečistoty (včetně nátěru, rzi atd.) Jsou mechanicky odstraněny, po které je povrch odmaštěn alkoholem nebo rozpouštědlem. Pak můžete pájit.

Zpracování toku nebo pokovování cínu

Při pájení je hlavní věcí zajistit dobrý kontakt dílů, které mají být pájeny. K tomu je třeba před spuštěním spájet díly, které se mají spojit, konzervovat nebo ošetřovat tavidlem. Tyto dva procesy jsou vzájemně zaměnitelné. Jejich hlavním účelem je zlepšit kvalitu připojení, usnadnit samotný proces.

Pájecí proces začíná načistěním drátů.

Cín

Chcete-li zpracovat vodiče, budete potřebovat dobře ohřátá páječka, kus kalafuny, malé množství pájky.

Vezmeme holý drát, položíme ho na kalafinu a zahřejeme ho páječkou. Zahřejte a otočte vodič. Když je drát pokryt roztavenou kalafuní, trochu pájeme na špičku pájecího železa (jen se dotkněte špičky). Pak vytáhneme drát z kalafuny as špičkou špičky to běžíme po holém vodiči.

Řádek - povinný krok při pájení

V této pájce s nejtenčí fólií pokrývá kov. Pokud je měď, od žluté, stane se stříbrná. Drát by měl být také mírně otočen a sting by měl být posunut nahoru / dolů. Je-li vodič dobře připraven, stane se zcela stříbrný, bez mezery a žlutých stop.

Léčba toku

Všechno je jednodušší a složitější. Jednodušší v tom smyslu, že potřebujete pouze složení a štětec. Kartáč ponořený do tavidla, nanášejte tenkou vrstvu směsi namísto pájení. Všechno To je jednoduchost.

Obtížnost výběru toku. Existuje mnoho druhů této kompozice a pro každý typ práce je nutné vybrat si vlastní. Vzhledem k tomu, že nyní mluvíme o tom, jak spárovat dráty nebo elektronické součástky (desky) s páječkou, uvádíme několik příkladů dobrých toků pro tento typ práce:

  • Pro pájení měděných a hliníkových drátů vhodný vrták, tavidlo LTI-120.
  • Je lepší pájit měď - POS-60, POS-50, POS-40.
  • Pro hliník - TsO-12, P-250A, TsA-15.

Existují různé toky, je třeba je pečlivě vybírat

Pro pájení elektronických součástek (desky plošných spojů) nepoužívejte aktivní (kyselé) toky. Lepší - voda nebo alkohol. Kyselina má dobrou elektrickou vodivost, která může narušit provoz zařízení. Jsou rovněž velmi chemicky aktivní a mohou způsobit zhoršení izolace a kovovou korozi. Díky své činnosti jsou velmi dobře připraveny na pájení kovů, protože jsou používány, pokud potřebujete pájit drát k kovu (zpracovat samotné místo). Nejčastěji se jedná o pájkovou kyselinu.

Zahřívání a výběr teploty

Pokud chcete vědět, jak spárovat s páječkou, musíte se naučit, jak určit, zda je pájecí bod dostatečně zahřátý. Používáte-li běžnou páječku, můžete se orientovat podle chování pryskyřice nebo toku. Při dostatečném vytápění aktivně varí, vypouštějí páru, ale nehoří. Pokud zvednete bodnutí, zůstávají kapky vroucí kalafuny na špičce bodnutí.

Při použití pájecí stanice postupujte podle následujících pravidel:

  • Teplota topení součástí by měla být o 40-80 ° C vyšší, než je teplota tání pájky (uvedená na obalu).
  • Teplota špičky páječky by měla být o 20-40 ° C vyšší než teplota topení součástí.

Při zahřátí se musíte podívat na stav kalafuny - když je aktivně vroucí, ale nekouří - je čas začít pájení

To znamená, že u stanice jsme nastavili o 60-120 ° C vyšší než je teplota tání pájky. Teplotní rozdíl, jak vidíte, je velký. Jak si vybrat? To závisí na tepelné vodivosti pájených kovů. Čím lépe odstraňuje teplo, tím vyšší by měla být teplota.

Pájecí injekce

Pokud je pájecí bod dostatečně teplý, můžete přidat pájku. Je zavedena dvěma způsoby - roztavená ve formě pádu na špičce pájecího železa nebo v pevné formě (pájecí drát) přímo do pájecí zóny. První metoda se používá, pokud je plocha pro pájení malá, druhá - s velkými plochami.

V případě, že potřebujete vyrobit malé množství pájky, dotýká se špička pájecího železa. Pájejte dostatečně, jestliže bodnutí bílé a ne žluté. Pokud kapka visí - je to poprsí, musí být odstraněna. Několikrát můžete klepnout na okraj stánku. Pak se okamžitě vracejí do oblasti pájky a drží bodce podél pájecího bodu.

Jak spájet páječku: druhá metoda výroby páječky

V druhém případě zavádíme pájecí drát přímo do pájecí zóny. Vyhřívá se a začne se tát, rozšiřuje a vyplňuje dutiny mezi vodiči a nahrazuje odpařovací tuk nebo kalafinu. V takovém případě je nutné pájku odstranit včas - její přebytek také nemá velmi dobrý vliv na kvalitu pájení. V případě pájecích drátů to není tak kritické, ale při spájení elektronických součástek na deskách je to velmi důležité.

Jak spárovat páječku: několik tipů

Aby bylo pájení vysoce kvalitní, je třeba udělat vše pečlivě: vyčistěte dráty, zahřejte pájecí bod. Přehřátí je však také nežádoucí, protože je příliš mnoho pájky. Zde potřebujete míru a zkušenosti a můžete ji získat opakovaným opakováním všech akcí.

Nástroj pro pohodlnější pájení - třetí ruka

Jak se naučit spárování páječky

Chcete-li začít, vezměte několik kusů jednožilového drátu o malém průměru (můžete - namontovat dráty, ty, které se používají ve spojení atd.) - s nimi je snadnější pracovat. Řez je na malé kousky a na nich trénujte. Nejprve se pokuste spárovat dva vodiče. Mimochodem, po cínování nebo tavení je lepší je otočit dohromady. Takže zvětšete oblast kontaktu a bude snazší držet vodiče na místě.

Když několikrát spojíte spolehlivou pásku, můžete zvýšit počet vodičů. I oni budou muset být zkroucení, ale bude nutné použít kleště (dva dráty mohou být zkrouceny rukou).

Normální pájecí prostředky:

  • má normální barvu (s jasným leskem);
  • žádné přebytečné pájky;
  • nedojde k přerušení, tahání vodičů v různých směrech;
  • izolace není roztavena.

Jak bylo řečeno, jak spájkovací páječka je řečeno, teď je na praxi

Jakmile zvládnete spárování několika vodičů (tři... pět), můžete vyzkoušet splétané vodiče. Obtíž je při odstraňování a cílení. Bude vyčištěn chemickou metodou a konzervován předem. Poté se konzervované vodiče mohou pokoušet zkroutit, ale je to docela obtížné. Musíte je držet pinzety.

Když je zvládnut, můžete trénovat na drátech většího úseku - 1,5 mm nebo 2,5 mm. Jedná se o vodiče, které se používají při zapojení v bytě nebo domě. Můžete na nich trénovat. Totéž, ale práce s nimi je obtížnější.

Po pájení

Pokud byly dráty ošetřeny kyselými tavidly, po ochlazení pájky by se měly zbytky vypláchnout. Chcete-li to provést, použijte vlhký hadřík nebo houbu. Navlhčují se v roztoku detergentu nebo mýdla, po odstranění vlhkosti se usuší.

Víte, jak pájit páječkou, nyní potřebujete získat praktické dovednosti.

Jak spájet páječku

Mnoho z těchto škod může být upevněno samo o sobě, stačí, abyste se ponechali s páječkou. S minimálními schopnostmi můžete spájet odpojené vedení a části a tím obnovit funkčnost zařízení. Často vzniká otázka, jak se naučit spárování? Ve skutečnosti to není tak těžké, hlavní věcí je dostat ruku. S malou zkušeností je možné provádět opravy domů na téměř každém zařízení, kde je podstatou poruchy v odpojených a odpojených částech.

Co je zapotřebí, abychom se naučili, jak spájet?

Chcete-li něco spájet, musíte nejprve připravit pracovní místo. Mělo by se nacházet přímo v části, stejně jako místo, kde nástroj umístíte. Vezměte v úvahu skutečnost, že páječka se ohřívá na vysoké teploty, takže ji nelze umístit na plastové nebo jiné hořlavé předměty. Nejlepším řešením by bylo použití kovového nebo keramického stojanu.

Také je nutné dbát na to, aby byly před zahájením práce potřebné nástroje. Mohou to být kleště pro držení velkých předmětů nebo pinzety pro upevnění drobných dílů.

Navíc musíte mít po ruce mokrou houbu, odstraňuje zbytky staré pájky na bodnutí.

Pokud jsou všechny výše uvedené doporučení spíše než povinné položky, vždy jsou pro spájení potřeba tři prvky:

  • Samotná páječka je nástroj, jehož hrot je ohříván na vysoké teploty a je schopen tavit páječku;
  • pájka je kov nebo slitina, která se taví při relativně nízkých teplotách a je schopna provést proud (nejčastěji je to cín);
  • Flux - látka, která má odmašťovací vlastnosti a zabraňuje oxidaci.

Princip spájení je velmi jednoduchý a neměnný po mnoho let.

Existuje jednoduchá schéma správného pájení:

1. Čištění součástí ze staré pájky. Tato položka může být vynechána při opravě moderních (většinou čínských) zařízení - mají tak málo pájky, že v případě zlomení zůstávají prakticky čisté.

2. Odmaštění sting a části. K tomu použijte kapalný tok nebo kalafinu. To se musí provést, aby se cín připojil k předmětům. Zpočátku jsou díly a samotná páječka zpracovávána tavidlem, po které jsou rovnoměrně potaženy pájkou. Tento proces se také nazývá tinning.

3. Roztřepejte cínu a vytočte správné množství na bodnutí. Tento okamžik vyžaduje určitou dovednost. Většina začátečníků nemůže přijmout požadované množství pájky, ze které nejsou součástky vůbec pájeny, nebo dokončená práce nevypadá čistě.

4. Držte pájené součásti dohromady, přeneste pájku na křižovatku. V této fázi je důležité položky zřetelně zachovat. Pokud selže ruka, díly se odpojí a postup bude muset začít znovu. Je důležité držet součásti, dokud pájka neztuhne.

Jak spárovat páječku s kalafunou?

Rosina je považována za klasickou látku používanou při pájení. Celý princip fungování zůstává stejný, hlavní rozdíly jsou patrné pouze ve fázi odmašťování.

Zvláštnost kalafuny spočívá v tom, že jde o tvrdou pryskyřici. Nejčastěji se nachází v malé kovové nádobě s vodotěsným víkem.

Navzdory rozmanitosti moderních kapalných pájky je kalafuna stále oblíbeným materiálem. Mnoho amatérů je přesvědčeno, že jen s jejich pomocí můžete vyrábět vysoce kvalitní a rychlé pájení.

Zvláštností toho, jak spárovat s pryskyřicí, je to, že je nutné tlačit bodnutí a dráty na pryskyřici samotnou. Poté se aplikuje pájka. Účelem akce je dosažení jednotného pokrytí dílů pájkou.

S touto volbou toku stojí za zvážení jednoho okamžiku. Rosin není kompatibilní se všemi kovy, takže pro komplexní pájení je vhodné zvolit jiný tok vhodný pro všechny díly.

Jak spárovat dráty pomocí páječky? Specifika práce

Technika pájecí techniky se mírně liší v závislosti na tom, s čím se právě pracuje. Práce s různými součástmi a schématy má své vlastní specifika vzhledem k velikosti a montážním prvkům.

Samostatně rozlišit proces pájecích drátů. Je to mírně odlišné od procesu připevňování běžných součástí. V této práci existují určité potíže - dráty jsou flexibilní a mobilní, proto musí být pevně připevněny při pájení.

Zde je návod, jak propojit dráty:

1. Odpojte kabel. Velikost vyčištěného místa by měla odpovídat místu pájení. Pokud jste vynaložili příliš malý důvod, zabráníte práci, a pokud je příliš velká, je možné uzavření.

2. Pokud je vybraný vodič zapletený, je nutné ho pevně otáčet tak, aby všechny vodiče sousedily. Pokud tomu tak není, některé z nich se nemusí připojit. V takovém případě se kvalita připojení nejen zhorší, ale také se zvýší riziko rozbití.

3. Nejprve je spáleno, pak samotné drát. Při použití pryskyřice je vhodné to provést jeho ponořením do pryskyřice a jeho ohříváním bodnutím. Je třeba dosáhnout jednotného pokrytí.

4. Drát se spojí s místním pájením a upevněním, dokud neztuhne.

Také pomocí páječky můžete kabely propojit. Před přímým pájením vodičů se mezi sebou vyčistí a zkroutí. Teprve poté se provede cínování a pájení (nejčastěji používaná pevná pryskyřice, ale také tekutou pájku lze použít také kartáčem).

Nezáleží na tom, jaký typ drátů budete používat: že měď, ten hliník, se snadno připájou.

Existují některé jednoduché metody, jak se naučit, jak vytvořit takovou kvalitu práce. Klasickou a nejefektivnější možností je použití drátu. Dvanáct stejných délek je odříznuto od ní, po kterém je krychle tvořena adhezí. Konstrukce je testována na pevnost kompresí kostky v pěst. Pokud se nerozbije žádný okraj, je práce provedena správně. V zadní skříni se odřízne nová sada vodičů a model se znovu připojí.

Vlastnosti jak spárovat čipy

Specifika čipu v malém množství částí, stejně jako vysoká pravděpodobnost jejich přehřátí. Je velmi důležité zařízení rychle odstranit. Je-li to nutné, používá se chladič - v jeho úloze může působit pinzeta nebo jiný kovový předmět.

Pro takovou práci stojí za to vyzdvihnout páječku s malým bodnutím, protože mezi díly je velmi malá vzdálenost. Existuje několik způsobů pájení. Někteří mistři dávají přednost tomu, aby se špička pájecího hrdla vytvořila, ostatní spojují pomocí speciální pájecí pasty a ještě jiní metodicky spárují kohoutky jeden po druhém.

Chcete-li pochopit, jak správně spájet určitou část, je nutné určit, jaká teplota by měla být ovlivněna. Hodně závisí na materiálu, z něhož je deska vyrobena. Nejčastěji je to 200-300 stupňů Celsia.

Způsob, jak spájet desky, závisí do značné míry na jejich konstrukci. Jednodušší obvody jsou snadno propojeny alternativním pájecím drátem, ale sofistikované moderní žetony vyžadují zvláštní péči - po spájení další části můžete snadno odstranit předchozí.

Jak pájit pájecím kolečkem s kyselinou? Vlastnosti práce

Někteří mistři věří, že použití kyseliny je mnohem jednodušší a spolehlivější než pájení s kalafunou. Použití takové látky však může vést k korozi zařízení.

Použití spájkovací kyseliny hraje velkou roli, když je potřeba odstranit oxidový film z povrchů, což vede k lepšímu a silnějšímu spojení.

Tento materiál je vhodný pro zpracování sloučenin z litinových dílů, stejně jako všech druhů vzácných a železných kovů.

Hlavním předpisem, jak spájet s takovýmto tokem je dodržování bezpečnostních pokynů. Zvolený druh kyseliny musí jednoznačně odpovídat materiálu, který kombinujete.

Je také třeba postarat se o bezpečnost okolních předmětů - kapka toku může korodovat některé předměty, protože je to agresivní chemická látka.

Tento tok může být vyroben vlastními silami nebo zakoupen v obchodě. Pro začátečníky je vhodnější druhá možnost, neboť kompozice bude nejen jednoznačně efektivní, ale samozřejmě také vhodná pro vaše detaily. V takovém případě můžete vždy požádat o pomoc konzultanta a vyjasnit správnost výběru.

A my máme kanál v Ndeks. Zen

Přihlaste se k přijímání čerstvých materiálů v době jejich publikování!

Jak spárovat s pryskyřicí

Teplotní účinky na různé kovové povrchy za účelem jejich připojení jsou nejúčinnější technikou. Navrhujeme zvážit, jak správně pájit pomocí čipů, desek a plastových trubek pájecí žehličku, jak pracovat s pryskyřicí, a jaké bezpečnostní nástroje se používají během provozu.

Sloučeniny kovových materiálů s pomocí místního zvýšení teploty a povrchové úpravy kovů s nižší teplotou jsou pájení. Předpokládá se, že tento proces je více podobný povrchovému lepení roztavených materiálů. Pájení je jednoduché, i když vyžaduje určité dovednosti a znalosti.

Foto - Páječka pro domácnost

Jak vybrat páječku

Páječka je pájecí zařízení, které vydává teplo. Tato zařízení mohou být v rozmezí od 15 do 30, mohou být použity pro spárování detailů desek SMD a elektrických obvodů. Zařízení, která jsou nad danou kapacitu, může být použit pouze pro malé dávek rozletovat XLR konektoru nebo pájení nesprávné připojení silných drátů.

Foto - 30 W páječka

Pro elektrotechniku, která se zabývá spájkováním kancelářských přístrojů, je vhodná akustická páječka, má nízkou tepelnou kapacitu, malou velikost a vynikající výkon, používá se pro jemné pájení (například montážní obvody). K dispozici jsou také velké průmyslové páječky, které se používají k připojení kalibračních kabelů, podvozků nebo barevných skel.

Fotografie - Pájecí tužka

Páková žehlička musí být vybrána pomocí tříhranné zemnící zástrčky. Takové zařízení pomůže zabránit rozptýlení napětí po aktuální cestě v zařízení. Teplo se vytváří díky uzavření proudu v hrotu, který je vyroben z kovového vodivého drátu. Pro začátečníky je vhodné zařízení s rozsahem 15 až 30 wattů, ale potřebujete vědět, že 15 wattů nemusí být dost pro připojení i jednoduchých zvukových kabelů. Pro práci v automobilech je nejpraktičtější zařízení s výkonem 40 W, může pokrývat velké plochy a poskytovat rychlé spojení. Také pro auto jsou často používány speciální trysky pro usnadnění práce.

Video: jak pájit

Pájecí stanice

Pro zajištění autonomie se používá pájecí stanice: zařízení, kde je zařízení připojeno k napájecímu zdroji střídavého proudu, je toto zařízení schopné vyzařovat výkon až 80 wattů. Samozřejmě, že potřebujete nějakou zkušenost se stanicí, ale odborníci tvrdí, že je s ní mnohem snadnější. Výhody pájecích zařízení:

  1. Přesnost teploty můžete přesně řídit až do určité míry;
  2. Takové zařízení je schopno pájit i složité sloučeniny z hliníku, oceli, nerezové oceli, PPR atd.;
  3. Umožňuje odpojit kabel do dvou RCA;
  4. Trvanlivost;
  5. Tato technika může být snadno pájená polypropylenová trubka, plast na motocyklu a další vozidla, protože teplota může být řízena téměř na desetinu stupně.

Systém má ale také nevýhody: vysoké náklady, obtížnost práce (v každém případě budete potřebovat určité zkušenosti) a silné náklady na elektrickou energii. V případě, že máte v úmyslu spárovat díly pro telefon, nezapomeňte zvážit možnost nákupu pájecí stanice.

Fotografie - Pájecí stanice v práci

Pájka

Než spojíte nějaké zařízení, je velmi důležité vybrat správnou pájku. Pro práci s elektrickými přístroji je k dispozici pouze několik typů pájky. Chcete-li spárovat kontakty základní desky nebo reproduktorů, potřebujete kalafuna. Na druhé straně, protože kyselina je hlavní látka, která se používá k odpařování tenkých sloučenin, měděných drátů, malých kontaktů. Pokud se používá kalafuna v elektronice, kyseliny zničí kontakty na desce a zničí hlavní části obvodu.

Foto - Olovo pro pájení

Většina elektrických desek používá pájku o průměru od jednoho do poloviny mm. Tlustší díly lze použít pro rychlé pájení velkých kusů; aby vypracovali malý plán, nebudou schopni udržet své kontakty a výstupy kvůli své velké velikosti. Slitina, ve které je 60% cínem zbytek olova a nečistot, se používá pro lepší výkonnost elektroniky. Objemné sloučeniny, jako je držák na podvozku, nárazníku nebo dynamiky oprava je provedena za použití vysoce výkonnou páječku.

Při pájení pájky ohřívá a vydává různé sloučeniny. Tyto plyny jsou pro lidi velmi škodlivé. Musíte pracovat na dobře větraném místě. Dávejte pozor na účinky horké pájky, ujistěte se, že používáte ochranné prostředky: masky, respirátory, rukavice.

Lekce, jak pájit

Samozřejmě, že je poprvé téměř nemožné naučit se spárování, ale můžete získat solidní, základní znalosti. Nabízíme Vám seznámení s postupnými pokyny pro práci s páječkou:

Vždy čistěte nový bodení pracovního nástroje. Ředění je proces pokovování tenké vrstvy pájky na špičce (pracovní část) páječky. To pomáhá při přenosu tepla mezi zpracovatelským materiálem a pájkou.

Fotografie - Tinning Sting

  1. Zahřátí

Páječku důkladně ohřejte. Zkontrolujte rovnoměrné zahřívání pracovní páječky, její teplotu a kvalitu. Pokud toto pravidlo ignorujete, pak bude páječka pokryta korozí.

  1. Příprava pracoviště

Než spojíte vše, musíte připravit pracovní plochu. Navlhčete houbu do vody a umístěte ji vedle páječkou, dát malý kousek kartonu nebo silného papíru, pokud klesne pájku. Měli byste být pohodlní a mít dostatek místa.

Spájejte dobrý promazhitský bodák. Zkontrolujte povrch, je nutné, aby celý povrch byl naolejován. V případě nadměrné pájky je možné jej kdykoliv odstranit pomocí lepenky.

Pokrývat horní části kontroly pájecí integrity povrchu, čištění hrot páječky látky nebo houby, aby se odstranily zbytky tavidla. Před pájením pomocí páječky kyselinou je správné připravit houbu se speciální hmotou. Potřebujete rychle pracovat, dokud pájka nezmrazí.

Jak splácet poplatek

Pájení PCB je pravděpodobně nejběžnějším typem práce pro páječku. Předtím, než se naučíte, jak pájet pás diod nebo sluchátka páječka, není nutné kupovat drahé výstroje, což stačí na normální režim rozpočtu.

Je velmi důležité povrch co nejvíce vyčistit, aby vzniklo silné spojení a malý odpor. Pro odmašťování desky můžete použít jednoduchou látku s mýdlovou vodou, pouze důkladně otřete kovy. V takovém případě, pokud je systém solidní vklady, musíte si koupit speciální kompozici, která se nachází v obchodě s elektrotechnikou.

Oblast musí být vyčištěna na lesk měděného povrchu, obyčejný aceton je vhodný pro čištění jakýchkoli kontaktů. Dalším dobrým rozpouštědlem je methylhydrát, má klidnější vůni a je bezpečnější.

Po čištění je nutné řádně uspořádat kontakty, páječky a dráty na okruhu. První je třeba pájet malých plochých dílů (odpor, varistor), pak pracovat s vysokou (kondenzátor, tranzistor, transformátoru, mikrofon, potenciometr). To pomůže zajistit bezpečnost citlivých komponent (MOS, Socketed ICS) v provozním stavu, teplotní účinky nebudou mít vliv na jejich vodivost.

Foto - Jak spárovat desku

Vodiče je třeba ohýbat pod ostrým úhlem 45 stupňů. Takový systém se používá, když jsou odpory spájeny a nabíjeny. Podrobnosti s krátkými dráty, reproduktory, reproduktory pro automobily lze předem připojit k elektrické pásek.

Na špičku páječky se aplikuje malá pájka. Pomocí této akce vylepšujete vodivost kovu. K ohřevu spoje umístěte špičku žehličky tak, aby spočívala na součástech desky. Držte návrh v tomto stavu po dobu dvou nebo tří sekund, aby se ohřál a spojil.

Pokud se na ošetřované ploše objeví bubliny, musíte okamžitě zastavit ohřev a odpojit páječku, jinak byste přehřát plochu.

Jakmile se olovo zahřívá, může být použita pájka. Aplikujte pájku na špičku pájky a nechte ji na povrchu zpracovávat. Uvidíte místo zkapalňování a také bubliny kolem směsi se začnou vystupovat. Je třeba pokračovat v pájení, až se objeví mírné zvýšení. Nepřehánějte to!

Fotografie - pájení

Po dokončení pájecího procesu vypněte páječku a správně odstraňte přebytečnou směs. Kloub nehýbejte několik minut, aby se usadil a nemusí se znovu pájit. Během této doby máte příležitost rychle a snadno uvolnit most, pokud někde chybí, pak bude těžší.

Potom vyčistěte místo zpracování, odstraňte všechny pájecí kapky a zkontrolujte, zda jsou ovlivněny jiné části obvodu. Tato metoda může spárovat tlačítko do modemu, opravit zástrčku nebo dokonce i chladič.

Jak spárovat dráty

Mnoho lidí se diví, jak spárovat měděné dráty pro splétání, protože tímto způsobem můžete snadno prodloužit kabel kytary, připojit kabel USB k anténě a vybavit bezproblémové vytápění.

  1. Potřebujete řádně odizolovat vodiče od izolace

Tepelně smrštitelné trubky se aktivně používají k izolaci spletených drátů. Je nutné použít tento univerzální nástroj o průměru přibližně jeden a půl až dvojnásobek velikosti kabelu, který má být připojen. Odřízněte tepelné smršťování podél délky tak, aby přesahovalo hranice každého švu o 2-7 mm. Nyní nechte na obou koncích asi 2 centimetry izolačního povlaku.

Foto - Pájecí dráty

  1. Připojte dráty

Je nutné, aby byly vodiče opatřeny silným mechanickým spojením. Dráty jsou zkroucené v montážním kloubu. Připojte odizolované kabely k sobě, aby se jejich středy navzájem protínály a pak zkroucte jeden z drátek podél délky druhého kabelu. Stejně jako u druhého kabelu.

Foto - Jak spárovat dráty

  1. Pájecí žehlička zahřejte

Umístěte teplo na spodní část připojení, což pomůže ohřívat kabel co nejúčinněji. Pokud ohříváte pouze horní část drátu, teplo se ztratí při stoupající teplotě. Podle toho, čím silnější je hrot, tím více tepla spojí.

Stejně jako v předchozích pokynech je třeba aplikovat pájku na horký povrch vodičů. Neohřívejte kov, dokud se neobjeví bublinka, jako konektor nemusí být schopen odolat této teplotě.

Nasaďte trubku smršťovací smyčky tak, aby rovnoměrně zakryla přípojku a ohřela ji. Pod vlivem tepla je drát konečně izolován na spojení a poskytuje vynikající pružnost a pevnost spojení.

Pájení: základy pro začátečníky, technologie, typy a materiály, jemnosti

Schopnost spáry v moderním životě, nasycená elektrickými spotřebiči a elektronikou je nezbytná stejně jako schopnost používat šroubovák a píst. Existuje mnoho způsobů pájení kovů, ale především je třeba vědět, jak spájkovat páječkou, přestože jsou v životních podmínkách proveditelné a mohou být potřebné i jiné metody. Tento článek je určen těm, kteří chtějí zvládnout techniku ​​manuálního lepení.

Poznámka: spárování propylenu atd. Plasty se zde nedotýkáme. To ve skutečnosti není pájení - v technickém procesu neexistují žádné povinné součásti lepidel, pájky a tavidla. Technologicky pájené plasty blíže k nízkoteplotnímu svařování. Totéž platí pro pájení za studena - připojení dílů s vodivým lepidlem.

Pájení kovů s pájkou je spíše složitý fyzikální a chemický proces, ale v práci jde spíše o poměrně jednoduché techniky a operace. Aby bylo možné správně pájit, aniž bychom se potulovali v divoké teorii, musíme přesně dodržovat pravidla pro výrobu lepicí práce. Zvláště se týká volby způsobu pájení, pájení a tavidla, v závislosti na typu spojovaných dílů a požadavcích na spájku. Popis těchto a dalších detailů, bez nichž nebude silná křižovatka fungovat a hlavní část prezentovaného materiálu je věnována.

Poznámka: Pokud chcete něco rychle spárovat, můžete si prohlédnout podrobný video tutoriál o základních spojích pro začátečníky níže. Mějte však na paměti, že nebude v textu dále nahrazovat. V práci s lepicími materiály pravidlo vždy nefunguje - "udělejte to, bude to takhle." A v ustavené produkci se někdy stává, že musíte zápasit s vaší hlavou - a co dělat, když se ukáže, že je špatně? Nebo, co je třeba udělat, aby se to stalo totéž, pokud není nikdo, kdo to má dělat.

Video: jak se naučit spárování - lekce pro začátečníky

Co je pájení?

Samovapájení doma se omezuje na následující technologické operace:

  • Pájené povrchy se čistí nečistotami, korozními kruhy apod.
  • Odstraněno, aby svítilo, tj. k nepřítomnosti viditelných stop oxidů;
  • Kryt s tokem - látka, která odstraňuje zbytkový oxid a zabraňuje oxidaci povrchů v dalším procesu. Pro tavění pod destičkami je výhodné používat ne tekuté nebo pevné tavidla, ale tavidlo;
  • Poté jsou povrchy konzervovány - na ně se aplikuje roztavená pájka (slitina speciálně určená pro pájení) a současně se rozprostírá s tenkou vrstvou a chemicky se spojí se základním kovem;
  • Podrobnosti jsou mechanicky předem připojeny: zkroucení, komprese pomocí pinzety, kleští, svěráku, svorky apod.
  • Použije se další tok, aby se zabránilo oxidaci pájky při zahřátí;
  • Teplo se aplikuje i s pájkou (možná již jinak), dokud se nedosáhne křižovatky stanovené kvality;
  • Pokud se pájení provádí pomocí páječky s konzervovaným bodnutím (viz níže), po jeho dokončení se čistí a zakryje neaktivním tavidlem. Aby bylo pájení špičkové kvality, musí být běžná spájkovačka uložena s nákružkem!

Dále se budeme podrobněji zabývat klíčovými operacemi, které potřebují zvláštní pozornost, abychom se naučili, jak správně spájet.

Nutné ustoupit

V komentářích k tématu pájení je toto téma široce diskutováno: jak opravit - kont nebo podvádět? Podle pravidel ruského odborného jazyka - odsoudit, stejně jako v jiných slovních podobách, "odsuzovat"; smilstvo nemá s tím nic společného. Ale je lepší, pokud je to možné, dělat bez předpon, vůbec, protože v kořenech se slovo "d" často mění na "g" (cínování) a pak je možné parazitické spojení s loupeží. Tink it down - dunk v louži? Musíme - drobet. "Spárování" namísto "pájení" je jednoznačně nepřijatelné, protože tato slova mají zcela odlišné významy. Stejně jako "rychlý led" namísto "pájky". Rychlý led je pás ledového ledu, který se vytváří, když vodní útvary zmrznou. Špice je nežádoucí důsledek operace. Pájecí kloub je křižovatka.

Poznámka: v severních dialektech ruštiny se stále nacházejí kaluže - podmořské kamenné hřbety - a dokonce rybí sig-ludoga, který se zde nachází. Ale v kanonických ruských ludských bludičích extrémně vzácně, takže je nelze vzít v úvahu.

Sweep

Čištění po čištění je první choulostivá operace. Použití pro její brusivo je nepřijatelné! Jejich nejmenší částice, zakořeněné v kovu, nemohou být zcela odstraněny. Následně se stávají ohnisky procesů, které ničí křižovatku.

Očistěte povrchy pro spárování pomocí pilníku, pilníku, škrabáku (různé typy škrabáků) nebo jen s nožem. Ale nejlépe, zvláště pokud jsou dráty pro přenos proudů připraveny k pájení, okamžitě je zakryjte aktivovaným tavidlem (viz níže) a po pájení opatrně odstraňte zbytky. To je výhodné, když to uděláte kartáčkem na zuby navlhčeným alkoholem.

Co a jak trik / pájka?

Pro následující operace budete potřebovat speciální elektrický topný nástroj: páječku, futorku nebo pájecí hořák. Spárování doma má nejčastěji elektrickou páječku s pocínovaným měděným bodnutím. Jeho zařízení je zobrazeno v poz. 1 obr "Pro naprosté štěstí", amatérská pájka potřebuje 16-20 W tyčové páječky pro čipy a desky plošných spojů, pos. 2a, 40-50 W (pol. 2b), pro elektroinstalaci a vnější montážní součásti rádiové elektroniky a 80-150 W (pol. 2c) pro montáž malých kovových konstrukcí spájkováním.

Zařízení a odrůdy elektrických spájkovaček s měděným konzervovaným bodnutím

Pokud tomu tak není má práce s mikročipy (telefony, tabletové počítače) a pájení staly tloušťce 0,5-0,6 mm, je možné řídit sadu želez 25 W (poz. 3A) a 60-65 wattů, poz. 3 b. Najednou bude potřeba pájit kovové profily o tloušťce stěny až 3-4 mm a / nebo husté ocelové plechy, budete potřebovat 300-400 W páječku "os", pos. 4

Hroty pájecího železa s malým výkonem (poloha 2a, 2b, 3a, 3b) nebyly zpočátku kované, a proto se oxidovaly poměrně rychle (hořet). Pro zvýšení jejich trvanlivosti a současně k jejich tvarování, je-li to nezbytné, je prut vyjmutý z páječky kovaný kladivem na nákovi stolního svěráku. Není potřeba je "posunout" po souboru a není nutné, aby nebyla vymazána vnější kompaktní vrstva mědi. Po kování je bodnutí okamžitě pokryto aktivovaným tokem.

Zatímco připravujeme páječku, tok na pájecích plochách vykonával svou práci: pod svou vrstvou jsou čisté, můžete plechovku. Zde je kritickým bodem tloušťka detailů:

  • Méně než 1/8 průměru pájecí tyče se zahřeje do bodu tavení pájky za méně než 7 sekund. Flux nemá čas se vařit.
  • Více než 1/6 stejné velikosti - budou se zahřát za více než 10 s, tavidlo se odfoukne, části se stanou holou a oxidovanou.
  • 1 / 8-1 / 6 průměru tyče - je nutné, nejčastěji na základě vlastní zkušenosti, uvést je do ní s tavidlem s vysokou teplotou varu. Nebo použijte pájku silnější.

V prvním případě se kapka pájky sbírá na bodnutí, přenáší se na pájenou plochu a pokud:

  1. Vodič je tenký - je snadné, bez tlaku, pohybovat se po holém konci bodnutím na jedné straně a pak na opačné straně, dokud není pájka rozptýlena. Držte špičku drátu dolů. Kapka přebytečné kapaliny, která kapala, je odebrána pomocí páječky.
  2. Vodič je tlustý - bodnutí se otáčí dopředu a dozadu.
  3. Plochý tenký dlouhý kus - pájka se nanáší na konec a pohybuje se bodnutím. Když se nedokončené okraje části objeví za bodnutí, na nedokončený prostor se aplikuje další tavidlo, zvedne se další kapka pájky a pokračuje se cínování.
  4. Dlouhé, širší detaily - stejné jako v předchozím. případ, ale hadí.
  5. Velký detail - bodnutí se pohybuje ve spirále od středu na okrajích.

Pro tmelování tlustých dílů se uvažuje plnicí pájka s tavidlem. Garpius: Jedná se o tenkou ohebnou trubku vyrobenou z pájecí fólie, v jehož lumenu je prášková kalafuna. Ředění začíná od okraje dlouhé nebo ze středu širokých částí. Konec harpius se aplikuje na místo začátku cínování, zahřívá se pájecím želerem, dokud se nerozšíří. Pohybnutí - stejně jako předtím. případů. Pájka se podává pod bodnutím pokud jde o výdaje. Psaní na bodnutí - bude se držet, dokud nebude vytvořena velká kapka, která bude proudit tam, kde to není nutné.

Vlastnosti spojek

V předběžné připojovací součásti, které mají být pájeny nastat většina problémů s dráty: pro ně je nutné na dotek, takže se kovový povrch je kontaminován, a většina ostatních spayam dráty pájené spoje musí vydržet mechanické namáhání.

Než spojíte kabely, musíte je správně otočit. Hlavní typy kroucení drátu pro pájení jsou uvedeny na obr. Každá z nich má svůj vlastní účel:

  • Vázání (zkroucení) je spojeno tuhými (tlustými jednovidovými) proudovými vodiči, tj. na které se přenáší elektrická energie. Zvláště - kabely jsou externí. Obvazové spojení zajišťuje dostatečný elektrický kontakt, i když není oxidovaný spoj spojen svařovaným nebo přehřátým.
  • Drážkované zkroucení se provádí na drátech v nízkotavitelné izolaci (obyčejné PVC, polyethylen), je-li zapotřebí úplné rozmetání pájky při minimálním zahřátí. Tepelná drážka se otáčí pouze na drážce.
  • Je možné připojit jednovláknové i vícestránkové (just-cut) vodiče, které jsou izolovány jednoduchými zákrutami.
  • Jednoduché sekvenční zkroucení, tzv. přímý britský nebo jednoduše britský, který je vhodný pro připojení proudových vodičů ohebných kabelů o průřezu až 1,4 m2. mm, například za normálních těžkých mechanických zátěží. elektrických prodlužovačů nebo dočasných přístřešků.

Elektrické vodiče s pravidelným a / nebo trvalým mechanickým zatížením musí být splétány. Otočí je, jak je znázorněno na následujícím obrázku: konce jsou rozkrájeny, metly jsou navzájem zatlačeny a zkroucené britskou cestou. Pájka tavitelná pájka zvýšila například sílu. POSK-50 (viz níže) s aktivovaným tokem, který nevyžaduje odstraňování zbytků, viz také níže.

Paralelní (mrtvé) zkroucené vodiče o průřezu více než 0,7 metrů čtverečních. mm je žádoucí pro pájení ponořením do roztavené pájky, viz níže. V opačném případě bude muset být ohříván buď dlouhou dobu nebo s příliš silným páječem, což je důvodem, proč se izolace zahloubila a tok se předčasně vypařil.

Poznámka: Jednožilové konzolové dráty - závěry rádiových elektronických částí - je přípustné pájení napříč nebo hákem, viz obr. vpravo.

Co je pájeno, ale není pájeno

Flexibilní koaxiální kabely a kabely pro počítačové sítě, jako je kroucená dvojice ("vituku"), nejsou určeny pro pájení. Zkušený lanovník, který má úplné znalosti o elektrodynamice vedení přenosu signálu, může ve výjimečných případech vytvořit spojku na nich. Ale pokud je provádí amatér, i když je jinak kvalifikovaným elektronickým inženýrem a instalátorem, odolnost proti šířce pásma a hluku linky klesne pod přípustnou až na úplnou ztrátu.

Jak vyčistit a zachovat bodnutí

Špička páječky se čistí z pájených zbytků třením na měkkou porézní nebo vláknitou podšívku. Nejčastěji se používá pěnová guma, ale nejde o nejlepší alternativu: spálí a pálí. Nejlepším materiálem pro čištění je přírodní plst nebo čedičová lepenka. Ale ještě lepší - dvoustupňové čištění, nejprve na houbičku z kovové pásky a pak na plstě. Po čištění je páječka vypnuta, do pevné kalafuny je vložena rovnoměrná horká kůže a čeká se, dokud se přestane bublat. Pak je vytaženo a drženo dolů s koncem, aby se odváděla přebytečná kalafuna. Po úplném ochlazení může být pájka odeslána do skladu.

Pájky a tavidla

Nyní je čas přesně zvednout pracovní páječku a tok, protože pájecí, na rozdíl od půl dne, by se nejen pevně zapojit se základním kovem, ale také být silný. Souhrn informací o pájkách a tavidlech široké aplikace ze staré příručky je uveden na obr. S odkazem na současnost není k tomu příliš mnoho.

Charakteristika pájky a tavidla širokého použití

Sdružení

Pájky z POS-90 až Avia-2 - měkké pro pájení při nízkých teplotách. Zajišťuje pouze elektrický kontakt. POS-30 a POS-40 pájecí měď, mosaz, bronz s neaktivními tavidly a oceli a oceli s ocelí - s aktivními. POSSR-15 lze pájit pozinkovaným neaktivním tavidlem; Současně ostatní pájky korodují zinek do oceli a pájka brzy spadne.

34A, pájky MF-1 a PSR-25 jsou pevné pro pájení při vysokých teplotách. Páječka 34A může být pájena hliníkem v plameni (viz níže, na pájení hliníku) se speciálními tavidlami, viz ibid. Solder MF1 pájená měď na ocel s aktivovaným tokem. "Požadavky nízké pevnosti" v tomto případě znamenají, že pevnost svaru je blíže síle mědi než ocel. PSR-25 při pájení se suchým páječkou (viz níže) je vhodný pro pájení klenotů, vitráží Tiffany atd.

Tavidla

Tavidel se dělí na neutrální (neaktivní, bez kyselin), chemicky se základním kovem neinteraguje nebo interakci v zanedbatelné míře, aktivovaný chemicky působící na kov při zahřívání a aktivní (kyselé) působící na něj a chladu. Pokud jde o toky, naše století přineslo nejvíce inovací; většinou stále dobré, ale začneme s nepříjemným.

Prvním je to, že technicky čistý aceton již není k dispozici pro mycí dávky na širokém prodeji kvůli skutečnosti, že se používá v tajné výrobě léků a sám má narkotický účinek. Technické náhrady acetonu jsou rozpouštědla 646 a 647.

Druhou je, že chlorid zinečnatý v aktivovaných pastovitých pastách je často nahrazen teraboritanem sodným. Kyselina chlorovodíková - vysoce toxická chemicky agresivní těkavá látka; Chlorid zinečnatý je také toxický a při zahřátí se sublimuje, tj. zmizí bez tání. Borax je bezpečný, ale při zahřátí vyzařuje velké množství krystalizační vody, což mírně degraduje kvalitu pájení.

Poznámka: Vrtačka samotná je pájecí tavidlo pro pájení ponořením do roztavené pájky, viz níže.

Dobrou zprávou je, že nyní existuje široká škála toků na prodej pro všechny případy pájecího života. Pro normální práci lepidla, které budete potřebovat (viz. Obr.) Levné GFR (spirtokanifolny bývalý CE, druhá v seznamu toků nekyselé v tabulce. I.10 obr. Výše) a pájecí (leptání) kyselina, je první v seznamu kyseliny toku. GFR je vhodná pro pájení mědi a jejích slitin a kyselina pro pájení je určena pro ocel.

Spárování z GFR musí být promyto: jantarová kyselina je součástí kalafuny a ničí kov s dlouhodobým kontaktem. Kromě toho, v případě náhodného rozlití GFR okamžitě rozšíří na velkou plochu a stává se velmi dlouhé sušení velmi lepkavé pudlovaná místem nic nemůže být snížena na oblečení nebo nábytek, nebo na podlahu se stěnami. Obecně platí, že SCF pro pájení je dobrý tok, ale ne pro rotózu s muddies.

Plnohodnotná náhrada za SCF, ale ne tak nepříjemné v případě nedbalé manipulace je tok TAGS. Ocelové části masivnější než přijatelné pro pájení s kyselinou pájky a pevněji jsou pájeny tavidlem F38. S univerzálním tavidlem můžete spájet téměř jakýkoliv kov v jakékoliv kombinaci, vč. hliník, ale síla svařování s ním není standardizována. Vrátíme se k pájení hliníku.

Poznámka: rádioamatéři, mějte na paměti - nyní existují tavidla pro pájení smaltovaných dráty na prodej bez stripování!

Jiné typy pájení

Fanoušci tinkeringu jsou také často pájeni suchým pájením s bronzovým nekonzervovaným bodnutím, tj. s pájecí tužkou, poz. 1 na obr. To je dobré tam, kde šíření pájky mimo oblast pájení je nepřijatelné: v klenotech, vitrážích, pájených předmětech užitého umění. Někdy suché pájka a mikročipy namontované na povrchu, s pin-rozteč 1,25 nebo 0,625 mm, ale to je riskantní a zkušení odborníci: chudý tepelný kontakt pájení vyžaduje nadbytečnou kapacitu a stabilitu dlouhodobou tepelnou a poskytují warm-up není možné s ručním pájením. Pro suché pájení používají harpius z POSC-40, 45 nebo 50 a pastovité pasty, které nevyžadují odstraňování zbytků.

Jiné typy pájení, funkční domy

Slepé pruhy hrubých drátů (viz výše) jsou pájeny ponořením do futorky - koule s roztavenou pájkou. Jakmile armatura zahřívá s letovací lampa (. Položka 2a), ale nyní je primitivní barbarství:. Elektrofutorka nebo pájecí lázeň (položka 2) levnější, bezpečnější a poskytuje lepší kvalitu pájky. Do fermentu se vstřikuje zkroucení vrstvou varu přiváděného do pájky poté, co se roztaví a zahřeje na provozní teplotu. Nejjednodušší tok v tomto případě je prášek kalafuny, ale brzy se odvrátí a popálí ještě rychleji. Lepšího toku futorku hnědého a pokud se pájecí lázeň používá k pozinkování malých dílů, pak je to jediná možnost. V tomto případě by maximální teplota futorku neměla být nižší než 500 stupňů Celsia Zinek se roztavil na 440 ° C.

A konečně masivní měď v produktech, například. trubky, pájené vysokoteplotním pájením v plameni. Vždy má nespálené částice a laskavě pohlcuje kyslík, takže plamen má, jak říkají lékárny, redukční vlastnosti: odstraňuje zbytkový oxid a zabraňuje tvorbě nového. Na pos. 3 je vidět, protože plamen speciálního pájecího hořáku doslova vyfouká všechny nepotřebné z pájecí zóny.

Ruční vysokoteplotní spalování plamenem

Pájení se provádí při vysokých teplotách, viz obr. vpravo rovnoměrně třepněte oblast pájení pomocí 1 páčky z pevné pájky 2. Plamen horáku 3 by měl sledovat pájku tak, aby horké místo nebylo vystaveno vzduchu. Dříve byla oblast pájení zahřátá, dokud nezmizí barvy tónu. S tvrdým povrchem konzervovaného povrchu můžete spáčet něco jiného s měkkou pájkou jako obvykle. Podrobnosti o spalování plamenem viz níže, pokud jde o trubky.

Je to zvědavé, ale v některých pramenech se pájecí hořák nazývá spájkovací stanicí. No, přepsání je přepsáno, že to z ní vynecháte. Plošná pájecí stanice (viz následující obrázek) je ve skutečnosti zařízení pro tenké pájecí práce: s mikročipy atd., Kde není dovoleno přehřátí, kde není potřeba pájky atd. Pájecí stanice přesně udržuje nastavenou teplotu v pájecí zóně a pokud je to čerpací stanice, řídí tok plynu tam. V tomto případě je hořák součástí své soupravy, ale pájecí hořák sám není ničím jiným než kamenným lomem v pájecí stanici - katedrále sv. Bazila.

Stolní pájecí stanice

Jak pájit hliník

Tavidla pro pájení hliníku

Díky moderním tavidlům se pájení hliníku obecně nestalo obtížnější než měď. Pro pájení nízkoteplotní je určen tok F-61A, viz obr. Pájka - jakýkoli analog pájky Avia; na prodej jsou různé. Jediné je, že je lepší vložit tyč do páječky s bronzovým pocínovaným povrchem, který má záře na sting, podobně jako soubor. Je pod vrstvou tavidla, aby snadno odškrábal silný oxidový film, který neumožňuje, aby se hliník právě spáril.

Pro vysokoteplotní pájení hliníku s pájkou 34A je navržen tok F-34A. Je však nutné velmi pečlivě ohřát oblast pájení s plamenem: teplota tavení samotného hliníku je pouze 660 ° C. Proto je při vysokoteplotním pájení hliníku vhodnější použít bezplameňovou komoru (pájení s ohřevem pece), ale jeho vybavení je drahé.

Měděné pokovování pro pájení

Existuje také "průkopnická" metoda pájení hliníku s předběžným povrchem mědi. Je to vhodné, když je vyžadován pouze elektrický kontakt, a mechanická namáhání v pájecí zóně je vyloučena, například pokud potřebujete připojit hliníkový kryt ke společné sběrnici desky s plošnými spoji. "Průkopnické" pájení hliníku se provádí v zařízení podle obr. vlevo. Prášek z modrého vitriolu se nalije do oblasti pájení. Tvrdší zubní kartáček, obalený holým měděným drátem, se ponoří do destilované vody a protřepává se lisováním vitriolu. Když se na hliníku objeví měděná skvrna, je jako obvykle obvyklá konzervovaná a pájená.

Malé porce

Pájení plošných spojů má své vlastní charakteristiky. Jak spárovat součásti na deskách plošných spojů, obecně viz malá dílna na výkresech. Ředění drátů zmizí, protože Nálezy rádiových komponent a čipů jsou již konzervované.

V amatérských podmínkách, za prvé, neexistuje žádný zvláštní důvod, proč by měly být všechny živé stopy, pokud přístroj pracuje na frekvencích až 40-50 MHz. V průmyslové výrobě jsou desky konzervovány například nízkoteplotními metodami. stříkání nebo galvanické pokovování. Ohřev dráhy pomocí páječky po celé délce zhorší jejich přilnavost k základně a zvýší pravděpodobnost oddělení. Po montáži součásti je lepší lakovat desku. Měď z toho okamžitě ztmavne, ale to neovlivní výkon zařízení, pokud není mikrovlnka.

Pájení elektronických součástek do desky plošných spojů

Pak se podívejme na škaredou věc na levé straně stezky. rýže Pro takové sňatek a v nevlídné paměti sovětského poslankyně Evropského parlamentu (Ministerstvo elektronického průmyslu) byli instalátoři zmanipulováni nakladačům nebo pomocným pracovníkům. Nejde ani o vzhled nebo nadužívání nákladné pájky, ale jednak o to, že během doby ochlazování těchto blyambů byly jak montážní místa, tak díly přehřáté. Velké těžké pájecí toky jsou docela inertní závaží pro již oslabené tratě. Rádioamatéři si dobře uvědomují účinek: neúmyslně upadnou na podlahu poplatek - "sépie" - byly odklizeny 1-2 nebo více stop. Bez čekání na první pájení.

Nesprávně a správně pájené desky plošných spojů

Pájky na deskách plošných spojů by měly být zaoblené, hladké, ne více než 0,7 průměru místa instalace, viz obrázek vpravo. Hroty kolíků by měly mírně vyčnívat z přílivu. Mimochodem, deska je úplně domácí. V domácích podmínkách existuje způsob, jak zajistit, aby tištěná kabeláž byla přesná a přesná jako tovární, a dokonce i vytisknout požadované nápisy. Bílé skvrny - oslnění od laku při natáčení.

Příliv konkávního a více vrásčitého je také manželství. Jen konkávní spěch znamená, že pájka nestačí a je pokrčená, kromě toho, že vzduch pronikl do přídělů. Pokud sestavené zařízení nefunguje a existuje podezření, že nedojde k pití, podívejte se nejprve na tato místa.

Integrované obvody a čipy

V podstatě integrovaný mikroobvod (IC) a čip jsou jeden a tentýž, ale z důvodu srozumitelnosti, jak je tomu obecně v technologii, budeme IOS v balíčcích DIP ponechat na velké integrační úrovně včetně výstupů po 2,5 mm v montážních otvorech nebo pájecích víčkách, pokud je deska vícevrstvá. Nechť tyto čipy jsou na povrchu velké 1 miliony mil. ICS, s roztečí 1,25 mm nebo méně, a mikročipy - miniaturní integrované obvody ve stejných případech pro telefony, tablety, notebooky. Nedotýkáme se procesorů a jiných "kamenů" s tuhými víceřádkovými vývody: nejsou pájeny, ale jsou instalovány ve speciálních zásuvkách, které jsou jednou po montáži v podniku připojeny k desce.

Uzemnění pájky

Moderní integrované obvody CMOS pro citlivost na statickou elektřinu, jako jsou TTL a TTLSH, mají potenciál 150 V po dobu 100 ms bez poškození. Maximální hodnota efektivního napětí sítě 220 V - 310 V (220x1.414). Závěr: pájka potřebuje nízké napětí pro napájení 12-42 V, připojené přes transformátor na stupnici do železa, nikoliv přes stahovák nebo kapacitní předřadník! Pak dokonce přímá porucha bodnutí nepoškodí drahé žetony.

Tam jsou stále náhodné, a to ještě nebezpečnější, přepětí v síti napětí: oni zapnuli svařování bok po boku, tam byl nárůst sítě, zapojení zapálené, a tak dále. Nejspolehlivějším způsobem, jak se chránit před nimi, není odklonit "roving" potenciály z hrotu pájecího železa a neopustit je. Zvláštní podniky Sovětského svazu používaly pro tento účel spájkovací obvod znázorněný na obr.

Uzemňovací elektrická páječka s nízkým napětím

Připojovací bod C1 C2 a jádro transformátoru jsou připojeny přímo k obvodu ochranného uzemnění a vinutí síta (otevřená cívka z měděné fólie) a uzemňovací spínače pracovišť jsou připojeny ke středu sekundárního vinutí. Tento bod je spojen s obrysem se samostatným vodičem. S dostatečným výkonem transformátoru můžete připojit tolik páječek, kolik chcete, aniž byste se museli starat o jednotlivé uzemnění. V podmínkách domácnosti jsou body a a b připojeny ke společnému uzemňovacímu terminálu samostatnými vodiči.

IC, pájení

Čipy v pouzdrech DIP jsou připájeny jako jiné elektronické součásti. Páječka - až 25 W. Pájka - POS-61; tok - TAGS nebo alkohol-cannabol. Je třeba umýt zbytky acetonem nebo jeho náhražkami: alkohol převezme kalafinu těsně a mezi nohama není možné je zcela umyt štětcem nebo hadrem.

Pokud jde o čipy a mikročipy, ruční pájení je silně odrazováno specialisty jakékoliv úrovně: jedná se o loterii ve velmi problematickém zisku a velmi pravděpodobnou ztrátou. Máte-li to přijde na takové jemnosti, jako opravy telefonů a tablet, budete muset vidlice pro spájkovací stanici. Použití přístroje není mnohem obtížnější než použití ruční páječky, viz níže uvedené video a ceny poměrně slušných spájkovacích stanic jsou nyní k dispozici.

Video: lekce čipu

Chipsy, pájení

"Správně", IC pro kontrolu během opravy není opilý. Jejich diagnostika se provádí na místě pomocí speciálních testerů a metod a nepoužitelný je jednou a navždy odstraněn. Ale milovníci si to nemohou dovolit vždy, takže jen v případě níže uvádíme video o metodách pájení IC v případech DIP. Chipsy s mikročipy, i řemeslníci se snaží odloupnout, například uklouznout nichromový drát pod řadou závěrů a oteplování suchými pájkami, ale tato loterie je ještě méně výhodná než manuální montáž velkých a extra velkých IO.

Video: čipová spájka - 3 způsoby

Jak spájet potrubí

Měděné trubky jsou pájeny vysokoteplotním způsobem jakoukoliv tvrdou pájkou pro měď s aktivovanou tokovou pastou, která nevyžaduje odstraňování zbytků. K dispozici jsou 3 možnosti:

  • V měděných (mosazných, bronzových) spojkách - pájecích kování.
  • S plnou distribucí.
  • Při neúplné distribuci a kompresi.

Pájení měděných trubek v armaturách je spolehlivější než jiné, ale vyžaduje spousty dalších nákladů na spojky. Jediným případem, kdy je nenahraditelná, je odtahové zařízení; pak se použije tvarovací odpaliště. Obě pájené povrchy nejsou předem konzistentní, ale jsou potaženy tavidlem. Poté se potrubí zavede do armatury, pevně upevní a spojí kloub. Spárování se považuje za ukončené, když se pájka přestane pohybovat do mezery mezi trubkou a spojkou (je potřeba 0,5-1 mm) a vyčnívá zvenku malým válečkem. Fixátor je odstraněn nejdříve po 3-5 minutách po ztuhnutí pájky, kdy již může být kloub držen ručně, jinak pájka nebude mít pevnost a kloub jednou a tekoucí.

Jak jsou trubky plně spájeny je znázorněno vlevo na obr. Tlak "rozptýleného" pájecího materiálu zůstává stejný jako při montáži, ale vyžaduje další. speciální nástroje pro rozšiřování zásuvky a zvýšení spotřeby pájky. Upevnění pájené trubky není nutné, lze ji zasunout do zdířky s kroucením, dokud není pevně utaženo, takže pájení s plným vydáváním se často provádí na místech, která jsou pro instalaci držáku nepohodlná.

Pájení měděných trubek

V domácích vodičích z tenkostěnných trubek malého průměru, kde je tlak již malý a jeho ztráty jsou nevýznamné, spárování s neúplným rozdělením jedné trubky a zúžením druhé, poz. I vpravo od Obr. Pro přípravu potrubí je postačující kulatá tyč z masivního dřeva s kónickým hrotem na 10-12 stupňů na jedné straně a zkoseným kuželovitým otvorem o 15-20 stupňů na druhé pozici II. Konce trubek jsou obrobeny, dokud se nedostanou do sebe, aniž by se zasekly. o 10-12 mm. Povrchy jsou konzervovány předem, aplikují se na konzervované tavidla a jsou spojeny před zaseknutím. Poté zahřejte, až se pájka roztaví a podpírejte zúžené trubice, dokud nezaskočí. Spotřeba pájky je minimální.

Nejdůležitější podmínkou pro spolehlivost takového spoje je to, že zúžení by mělo být orientováno podél toku vody, pos. III. Bernoulliho školní zákon je zobecnění pro ideální tekutinu v širokém potrubí a pro skutečnou tekutinu v úzkém potrubí, díky své (tekuté) viskozitě, se pohybuje maximální přeskok tlaku proti proudu, pos. Iv. Vytvoří se součást tlakové síly, která tlačí zúženou trubku k distální a spájecí pásek je velmi spolehlivý.

Co jiného?

Jo jo, stojí za pájení. Klasický, vlevo na obrázku, vhodný pro všechny tyče. Tam, kde je na to, aby byly zásobníky pro pájku a pryskyřici vaše firma, neexistuje žádná regulace. Pro páječky s nízkým výkonem se zástěrkou jsou vhodné zjednodušené konzoly ve středu.

Správný a špatný stojan pro páječky

Pájecí stanice jsou dokončeny hlavně s jarními nebo trubkovitými ubytovacími hnídky pro páječky. V nich je celá horká část nástroje nepřístupná k dotyku, ale také k chybě s pájecím žehlikem kolem nich, se zaměřením na spárování malého "placer", pravděpodobněji. Ale to, co se samozřejmě nemusí dělat, a to, co TB přímo zakazuje, je stojan vyrobený ze šrotu, ve kterém je páječka umístěna na miskách na spotřební materiál, vpravo od obr.