Jak spárovat dráty pomocí páječky?

  • Dráty

Pro připojení vodičů se nejčastěji používá páječka, protože je to nejjednodušší a nejspolehlivější způsob, jak získat kvalitní výsledek. Různé typy kroucení, navíjení pásky a jiné způsoby řemesel nejsou spolehlivé nebo zvyšují odolnost vodičů, což vede k přehřátí některých oblastí a zhoršení výkonu okruhů. Pájecí drát s páječkou není tak obtížný, jak vypadá od samého začátku, ale zde musíte dodržovat určitá pravidla.

Pro provedení tohoto postupu nevyžaduje žádné speciální páječky pro dráty, protože vše se provádí běžným nástrojem, který lze zakoupit v jakémkoli obchodě. Hlavní věcí je technologie spájkování, správný výběr potřebných materiálů a další funkce, které ovlivňují konečný výsledek.

Vlastnosti spojek

Pájecí dráty s páječkou s kyselinou a jinými druhy tavidla se téměř vždy provádějí podle stejného schématu. Bez ohledu na to, v jakém konkrétním toku se používá a který spájkovač byl zvolen, provádějí se stejné operace pro připojení. V některých případech, pokud není mnoho odpovědnosti, pak i spotřební materiál může být zaměnitelný. Pokud mluvíme o kontaktech, které mohou být vystaveny zatížení nebo jsou v jiném nepříznivém prostředí, je nutné přísně dodržovat tuto technologii.

Mnozí majitelé říkají, že spárování vodičů s páječkou do desky a mezi sebou je jedním z nejjednodušších. Ve skutečnosti to není opravdu nejtěžší postup. Hlavním problémem je výběr správné pájky a upevnění vodičů tak, aby zůstaly nepohyblivé až do okamžiku připojení. Výběr pohodlné polohy není vždy možný, protože mnoho závisí na konkrétní situaci, ale při práci s malými spotřebiči a elektronikou nejsou žádné problémy.

Tento postup je jedním z nejběžnějších, protože se v každodenním životě velmi často setkáváme při opravě různých věcí. Takže stojí za to vědět, jak spárovat dráty pomocí páječky, a to i tehdy, když to ještě nevyplývá.

Pájecí nástroje

Hlavním nástrojem pro pájení, bez kterého by byl tento proces zcela neuskutečnitelný, je páječka. Jeho hlavním parametrem je vhodná síla, která umožní tavení tavidla a pájky, ale výrazně nepřesáhne bod varu.

Dále můžete potřebovat následující další nástroje a spotřební materiál:

  • Flux - slouží ke zlepšení vlastností pájky při pájení;
  • Páječka - hlavní materiál, se kterým jsou dílky navzájem spájeny;
  • Rozpouštědlo - pomáhá zbavit se stlačeného spotřebního materiálu;
  • Zvětšovací lupa - potřebná hlavně při práci s drátkami;
  • Pinzeta - pro práci s malými díly a držení pájky;
  • Stojánek na páječku;
  • Kleště;
  • Malý soubor pro odstraňování kontaktů.

Jak zvolit pájky a tavidla pro pájecí dráty

Volba pájky pro pájení je velmi důležitá záležitost, protože kvalita spojení závisí na ní v mnoha ohledech. Volba je ovlivněna typem kovu, s nímž budete muset pracovat, teplotní omezení procesu, způsob, jakým se provádí pájení, potřeba mechanické pevnosti, velikost součástí a mnohem více. Odolnost proti korozi může být také důležitým faktorem, i když takové požadavky jsou poměrně vzácné.

Pro tlusté dráty s vysokým bodem tání budete potřebovat více žáruvzdornou pájku než u běžných vodičů v elektrických zařízeních. Volba může být ovlivněna elektrickou vodivostí spájkovacího materiálu, pokud mluvíme o odpovědném spojení.

Výběr toku je založen na tom, jak budete muset pracovat s pájkou. Některé druhy se v praxi prakticky neslučují. Tok by neměl poškodit kov. Je žádoucí, aby byly jeho zbytky snadno odstraněny a čištěny. Ve většině případů průvodce stojí běžnou pryskyřici, ale někdy i pro dráty mohou vyžadovat jiné typy toku.

Jak udělat cínování drátu

Předtím, než spojíte vodič s pájecím žehličem, potřebujete ho zpevnit, stejně jako samotný drát. Pájecí žehlička a kontakty vodičů musí být předem vyčištěny z možných zbytků nečistot, mastnot a oxidační fólie. Pro tento vhodný soubor s jemnými zrny.

Povrch kovu by měl být lesklý a na něm by neměly zůstat ani malé částice. Po čištění je bodnutí nejprve spuštěno do pryskyřice a potom do pájky, po níž musí být bodnutí připojeno k desce nebo k jiné podpěře. Páječka by se neměla okamžitě držet přístroje. Stojí za to opakovat tento postup, dokud tip neobdrží jiný odstín, což bude znamenat, že se úplně naštvalo.

Pájecí měděné dráty pomocí páječky naznačují, že by měly být také konzervovány. Drát, vyčištěný z izolace a odizolovaný páječkou, musí být ponořen do kalafuny a vytlačován nahoře zahřátou páječkou. To umožní spotřebovat tavení. Poté, co kůži začne kouřit a roztavit, můžete odstranit vodič. Dále je třeba vzít část pájky z pájecího materiálu a přenést jej na vrstvu kalafuny na drátu. Dobře připravený čistý drát může být konzervován poprvé.

Pájení žilo

Jednou z hlavních podmínek, jak spárovat dráty s páječkou, je dobře připravený povrch. Všechny malé částice, barvy, mastnoty, prach, lak, PVC z izolace a další, to vše by mělo být odstraněno.

Po čištění povrchu je třeba uložit jak dráty, tak pájecí špičku, jak je uvedeno výše. Poté jsou dráty umístěny v pohodlné poloze a co nejblíže k sobě navzájem, k přímému kontaktu.

Poté zahřátá část pájecího pásu převezme další část pájky, která se stane materiálem pro připojení. Musí být rychle přenesena na dráty a dotkla se roztavených pájů na místě budoucího spojení. Pokud je vše správně vybráno a konzervováno, měla by se pájka okamžitě rozšířit po povrchu a vytvořit spolehlivé spojení.

Samozřejmě, že poprvé to nemusí fungovat dobře a někdy dokonce problémy s kvalitou spojení. Abyste tomu zabránili, je nutné dodržovat následující pravidla:

  • Pájka musí projít rychle, aby pájka neměla čas na ochlazování;
  • Pokud se první pokus nezdařil, pak před dalším, nechte dráty vychladnout;
  • Dotknutí špičky páječky na spotřební materiál a připojení je lepší než celý povrch jeho pracovní části.

Pokud na svařovaném místě nejsou praskliny a kontakt samotný vypadá dokonale a v něm je lesk, pak to znamená vysokou úroveň pájení.

Závěr

Pokyny pro pájecí dráty pomocí páječky pomáhají porozumět základním principům samotného procesu a některým vlastnostem přípravy. V tomto postupu jsou všechny podrobnosti důležité, a to i ty nejmenší. Dokonce ani jejich plné studium a memorování nedosáhnou správného výsledku bez praxe, ve které se každý může projevit individuální chyby.

Jak spárovat dráty

Jak pájit hliníkové dráty

Pro pevné pájení hliníkového drátu je třeba jeho konce konzervovat. K tomu je konec drátu izolován pomocí konvenčního nože nebo kleští. Odizolovaný drát je umístěn na středně zrnitém brusném papíru a je nanesena pryskyřice. Dobře přitlačil předehřátou páječku, konzervovaný povrch. Film z oxidu hlinitého je velmi odolný, takže postup při cvalování se opakuje několikrát. Oxidovou fólii můžete také odstranit z hliníkových drátů pomocí technického minerálního oleje nebo alkalického pistolového oleje místo kalafuny. Na konce drátu se aplikuje malé množství pájky a lisuje se páječkou. Po několika sekundách se pájka ochladí, pájením hliníkovým drátem.

Jak pájit nichromové dráty

Pro spárování vodičů z nichromu v průmyslu se používají speciální aktivované toky. Ale v každodenním životě mohou být nahrazeny běžnou kyselinou acetylsalicylovou. Tableta aspirinu je umístěna na konci drátu a přitlačena horkým páječkem. Kyselina mokrý drát z nichromu, odstraňuje z něj všechny oxidy. Po spojení dvou konců drátu položili na ně malé množství pájky a roztavili ho horkou páječkou. Při mrazení spájka pájky. Když se roztaví, aspirin vydává velké množství žíravých plynů, takže tyto vodiče by měly být pájeny ve větraném prostoru a používat osobní ochranné prostředky.

Jak spárovat dráty bez páječky

Pokud průřez drátu ze slitiny s vysokým specifickým odporem není větší než 0,2 mm, na jeho koncích je navinut měděný drát o průměru 0,1 mm. Dva konce drátu přivádějí horní část plamene alkoholový hořák. V tomto případě se začne tát tenký měděný vodič. Odstraněním drátu z plamene hořáku měď okamžitě vytvrdí a spolehlivě spojí vodič. Konce měděného drátu, které nejsou roztavené, jsou řezány pomocí kleští. Podobným způsobem můžete spárovat měděné dráty velkého průřezu s drátem nichromu, konstanty a manganinu. Pouze měděný drát bude sloužit jako pájka, která se roztaví pod vlivem plamene hořáku.

Pájení měděného drátu

Jak spárovat dráty páječku

Počet zhlédnutí z 1 319

Jak spárovat dráty páječku

Správné pájení vodičů je spolehlivé, odolné a krásné. Abyste správně pájili měděné dráty, musíte vyzvednout pájku, tavidlo, abyste připravili dráty vodičů. Článek se zabývá otázkou, jak spárovat měděné dráty různých úseků elektrickou páječkou.

Nástroje a materiály pro pájení měděných drátů

Přípravek pro pájecí dráty

Výběr silového pájení závisí na průřezu vodičů. Pro tenké jednovrstvé měděné dráty, dráhy desek plošných spojů, páječka s hrotem 3 mm a výkonem 25 W je vhodná. Pro průřezy vodičů o průměru 2 mm nebo více je zapotřebí 60 W páječka a u masivních součástí se používá páječka 200 W.

Pájecí hrot by měl být čistý, bez skořepin. Malý soubor se používá pro vyrovnání spájkovacího hrotu. Po zpracování jsou stingery konzervovány tak, aby se měď neoxidovala. Také důležitým prvkem při pájení je stojan pro páječku. Pokud chcete spárovat jemné vodiče, prvky elektronické desky, musíte mít regulátor teploty pro pájecí hrot.

Takový regulátor může přesně nastavit teplotu páječky pro pájky různých značek. Nejlepším řešením pro kontrolu teploty pájecího hrotu je zařízení s teplotním čidlem, které je instalováno na špičce páječky. Nastavená teplota sting nebude ovlivněna změnami síťového napětí.

Regulátor teploty spoje

Vzhledem k tomu, že při pájení s elektrickým páječem se vytvářejí jedovaté páry pájky a kalafunového kouře, pracoviště by mělo být vybaveno dobrou odsávací ventilací. Osvětlení na pracovišti by nemělo být tlumené. Pro usnadnění opravy elektronických desek si můžete zakoupit speciální držák desky s objektivem a podsvícením.

Můžete vytvořit jednoduchý regulátor teploty pro páječku s vlastními rukama.

Volba toku a pájky pro pájecí dráty

V závislosti na typu pájení se zvolí stupeň pájky. Nejčastější značkou pájky je POS-61. Pájka cínového olova s ​​obsahem cínu 61%. Teplota tání je 190 ° C a je vhodná pro všechny páječky. Tato pájka se používá tam, kde není spojení navázáno.

Pokud by připojení k síti mělo být silné, zvolte páječku značky POS 40 nebo POS 30. Je vhodné použít pájku POS-61 v podobě táhla na válci na válci. Průměr pájky od 1 do 3 mm. Někdy je uvnitř dutá pájka s kalafunou.

Také v závislosti na druhu spájkovacích drátů existují různé toky, gely, kalafuna. Flux je nutný při spárování vodičů, protože odstraňuje oxidy z povrchu pájených vodičů a také snižuje povrchové napětí pájky, což umožňuje, aby se pájka snadno rozprostřela na svařované plochy.

Tavidla také dobře odmasťují povrchy. Další výhodou tavidel je ochrana vyhřívaných povrchů před oxidy. Bez tavidel by bylo spálení měděných drátů pomocí páječky těžké. Mnoho toků obsahuje účinné látky, jako jsou kyseliny, rozpouštědla. Tyto účinné látky zůstávají na povrchu drátu a v pájce.

Časem zničí připojení drátu. Proto je zakázáno používat aktivní přísady v PUE pro spárování připojení při instalaci elektrického zapojení. v elektrických deskách. Tyto toky jsou také zakázány v elektronickém průmyslu, ale mnoho elektrikářů je používá, protože ne pro sebe.

Tavidla na bázi rosin pro pájení s elektrickou páječkou

Nepochybuji, takové toky poskytují rychlé, pohodlné, dokonce i pěkné pájení, ale nikdo si o důsledcích neuvažuje. Existuje tok na bázi kalafuny, který má vysoký výkon při spárování vodičů pomocí páječky. Pájení je krásné, odolné a spolehlivé.

Tento tok se používá také při pájení desek elektronických obvodů. Udělejte to docela snadné. Obvykle vezměte kousek kalafuny, rozbijte je na prášek a rozpusťte v každém 90% alkoholu v poměru 50% až 50% objemu. Rosina je snadno rozpustná v alkoholu. Pro práci s pryskyřicí použijte kartáč.

Jak spárovat měděné dráty pomocí páječky

Prvním bodem pájení je čistění drátů z oxidového filmu. Oxidová vrstva je potažena nejen hliníkem, ale také mědí. Jeho přítomnost na mědi činí zpevnění drátů obtížnější, cínování se vyskytuje v částech, nerovnoměrně. Proto měděný drát očistěte ostrým nožem ze všech stran.

Po odstranění oxidů se povrch drátu navlhčí kartáčem s kapalným kalafunem. Pájecí hrot trvá trochu pájky a provádí cínování drátu. Vodič nemůže rolovat, pohybuje špičkou páječky dopředu a vidíme, jak se pájka okamžitě rozšiřuje po drátu.

Pájecí lišta 2 mm

Nyní je dalším důležitým bodem před spájkováním měděných drátů spojení. Nezapomeňte, že všechna vedení musí být zajištěna. Metody zapojení jsou uvedeny níže. Není možné spárování s překrytí bez upevnění. Pájení je velmi slabé, i když hladké. Takové pájení nepodléhá mechanickému namáhání po dlouhou dobu, mírné vibrace.

Twist Wiring Methods

Poté, co jste připojili konzervované dráty se zkroucením, naneste trochu kapalné kalafuny kartáčem a pájkou. Malý pohyb špičky páječky před izolací a dokonalé pájení je připraven. Proč je možné izolovat z izolace, protože dochází k velmi krátkému pájení kapalné pryskyřice a izolace drátu nemá čas hořet. Po pájení se zbytky kalafuny odmyjí tuhým kartáčem s alkoholem.

Vizuálně můžete určit kvalitu pájecích kabelů a desek elektronických obvodů:
1. Pájení by mělo být skeletální, tj. Mělo by být vidět skeletové propojení vodičů, závěry prvků.
2. Pájení by mělo být lesklé, bez obalů a bublin.

Kvalita pájení je ovlivněna teplotou pájky. Pro POS 61 je teplota špičky 190 ° C, s nepatrnou korekcí na horní stranu. Teplotní korekce špičky pájecího železa je stanovena empiricky tavením pájky. Pájka by se měla snadno rozpouštět a dobře držet špičku páječky. Pokud se pájka shromáždí v kapkách a tocích, pak se pájka přehřívá.

Lidé se často ptají, zda je možné pájit pod napětím. Odpověď je jednoznačná - ne. Pod napětím je zakázáno jakékoli elektrické práce (kromě měření). Na těle pájky může dojít k síťovému napětí, při pokusu o spárování vodičů pod napětím dojde k zkratu.

Také zajímavé články


Elektrická rozvodná skříň


Elektrické vedení v kuchyni. Schéma zapojení v kuchyni


Instalace elektroměru do soukromého domu na ulici: pravidla


Výměna kabeláže v bytě

Pájecí dráty v krabici: páječka, dělejte si to, pochodeň, pokyny krok za krokem

V článku se podíváme na to, jak pájení drátů v krabici: spájkovačka, s vlastními rukama, pochodeň, krok za krokem.

Výhoda pájecího procesu na jiných způsobech připojení

Připojení vodičů v rozdělovací skříni může být provedeno několika způsoby, ale pouze pájení a svařování zajišťují pevné spojení s minimálním přechodovým odporem v místě styku. Vzhledem k tomu, že je obtížné svařovat dráty doma bez speciálního vybavení, téměř každý může spájet vodiče.

Chcete-li správně a přesně spárovat dráty, potřebujete něco jako tento seznam nástrojů:

  • Odizolovací nůž;
  • Boční řezačky;
  • Kleště nebo kleště;
  • Brusný papír;
  • Páječka;
  • Pájka;
  • Flux.

Pájecí drát

Postup pro pájení vodičů je následující:

  • Odstranění izolace;
  • Odizolování drátu;
  • Služby;
  • Twist;
  • Pájení;
  • Izolace.

Než začnete připojovat vodiče, musíte se rozhodnout, jak dlouho se mají. Dráty jsou řezány tak, že při pájení jsou mimo spojovací skříň a mohou být položeny požadovaným způsobem. Neumisťujte vodiče do napětí. Nadbytečná zásoba je také mimo místa v omezeném prostoru.

Chcete-li odstranit izolaci, použijte ostře narezaný nůž nebo speciální nástroj (obrázek 1).

Obrázek 1. Odizolovací nástroj - odstraňovač.

Při práci s nožem by měl proces odizolování izolace připomínat pohyb nože při zaoblení tužky. Nelze provést kruhový řez izolací nebo jej vystřihnout bočními frézy nebo kleštěmi. Boční riziko nebo poškrábání drátu může způsobit zlomení. V extrémních případech je tato technika povolena pouze na lankových drátech. Délka holého vodiče pro pájení by měla být 1,5 - 3 cm. Čím silnější je vodič, tím delší by měla být stripovaná část. Průvodcem může být počet otáček při kroucení vodičů. Mělo by existovat alespoň 2 z nich.

Před údržbou musí být povrch jader očistěn nožem nebo jemně zrnitým smirkovým papírem ze stop oxidů. Odizolováním vodičů je vhodné okamžitě je odstranit, aby se na povrchu nedocházelo k vytváření oxidového filmu. Oxid na povrchu pájky je vytvořen volně a nebude mít vliv na následné pájení, takže přestávka v práci po fázi údržby nemá časový limit.

Upravené vodiče jsou zkroucené spolu s kleštěmi nebo kleštěmi. Zvrat by se měl skládat z ne méně než 2 otáčky. Zvrat by měl být pevný, ale ne příliš utažený, aby se odtržené konce neodlomily. Ideální zkroucení, když se dostane část izolačního drátu. Konec zákrutu by měl být plochý. Při práci s tlustými dráty jsou často na konci otočení směrem k boku, takže vyčnívající konce je třeba řezat. Níže uvedený obrázek ukazuje různé způsoby kroucení vodičů k pájení (obrázek 2).

Kroužkové dráty jsou připájeny pájecím žehličkem, takže zákrut je rovnoměrně zakryt na všech stranách vrstvou pájky bez mezery a srážek. Kvalita adhezí přímo závisí na tom, jak byly oříznuté konce oříznuty.

Po ochlazení místa přilnavosti můžete pokračovat v izolaci. Pro tyto účely se používají izolace z tkanin nebo speciální tepelně odolné plastové špičky. Jejich délka by měla být taková, aby částečně šla do izolovaných úseků vodičů (obrázek 3).

Obrázek 3. Izolace adhezí pomocí plastových uzávěrů.

Nemůžete použít elektrickou pásku pro izolaci obyčejného PVC, protože když se žíly zahřívají, např. Při překročení zatížení se PVC snadno roztaví a může dojít ke zkratu uvnitř spojovací skříně.

Výkon páječky

Pro vysoce kvalitní pájení potřebujete dostatečně výkonnou páječku, nejméně 65 wattů. Měď je velmi dobrý vodič tepla, takže účinně odstraňuje teplo z oblasti pájení. Pájecí jednotka s nízkým výkonem nemá čas ohřívat místo zkroucení, než se začne tavit izolace vodičů a nedostatečné vytápění může vést k takzvanému "pájení za studena". Špatně zahřátá pájka má nízkou tekutost a není schopna rovnoměrně pokrýt celou spájenou oblast. Po vytvrzení bude mít matný, granulovaný povrch s nízkou pevností. Takto propojené vodiče budou mít vysoký kontaktní odpor a postupně ztratí kontakt. Pájecí žehlička musí ohřát místo pájecího zařízení po dobu nejvýše 1 minuty. Povrch pájky po ztuhnutí by měl být hladký a měl stejnoměrný lesk.

Typ pájecí pájky

Mezi spousty typů pájky mohou být použity jen některé pájecí měděné dráty. Tabulka charakteristik nejběžnějších druhů pájky

Pro cínování a pájení dílů z mědi, jeho slitin a oceli

První tři stupně pájky mají velmi nízkou teplotu tání a nízkou pevnost. Nejsou vhodné pro pájení vysokoproudových obvodů. Naopak nejnovější značka pájky je příliš odolná. Spárování tímto způsobem vede k přehřátí a tavení izolace. Nejčastěji používané spoje značky POS-40 a POS-61. Jsou levná a široce dostupná. Většina radioamatérů používá v jejich práci pásku značky POS-61.

Ochrana spoje proti oxidaci. Flux

Tavidlo slouží k ochraně místa pro tvrdé pájení proti oxidaci vzduchu kyslíkem a k rozpouštění nejtenčích oxidových filmů na povrchu materiálu. Následující tavidla se nejčastěji používají pro pájení mědi:

Tabulka charakteristik nejběžnějších tavidel pro pájení mědi a jeho slitin

Rosin 20-25%, ethylalkohol 66-73%, hydrochlorid anilinu 3-7%, triethanolamin 1-2%

Nejjednodušší a nejlevnější a výhodnější je běžná kalafunová pryskyřice. Jedinou obtížností při jeho používání je to, že je v pevném stavu a vyžaduje si dovednosti při použití na pájené části.

Je mnohem vhodnější používat spirokanifol. Jedná se o roztok kalafuny v ethanolu. A má vzhled tlusté nažloutlé kapaliny se zvláštním zápachem. Snadné použití spočívá ve skutečnosti, že namísto pájení může být aplikována štětcem nebo ponořenými zkroucenými vodiči do nádobky s tavidlem.

Aktivovaný tok LTI-120 má více příležitostí. Při použití není nutné nové vodiče zbavit. Pouze ty, které mají tmavou barvu kvůli oxidaci povrchu, musí být vyčištěny. Vzhledem k určitým potížím při odstraňování lanek, je použití aktivovaného toku vítáno.

Všechny uvedené toky nevyžadují po ukončení pájecího prádla, protože jsou naprosto neutrální vzhledem k vodivému materiálu.

Tip # 1. Alkohol lze snadno připravit rozpuštěním práškové pryskyřice v 96% ethanolu. Pokud se při míchání rovnoměrně nalije do pryskyřice tenčí pryskyřice, rozpouštěcí proces trvá jen několik minut. Při absenci alkoholu v extrémních případech můžete použít aceton. Poměry pro vaření jsou stejné. Mějte na paměti, že aceton je více volatilní, takže se odpařuje mnohem rychleji. Kromě toho je jedovatý.

Technologie pájení a cínování

Aby se dráty pájily nebo drátovaly, musí být umístěny tak, aby byly umístěny co nejvíce horizontálně a měly přístup ke všem stranám pro špičku páječky. Na rozdíl od mnoha doporučení nelze otočit vertikálně, protože při spárování kapky roztavené pájky se může sklouznout ze zkroucení a přerušit izolaci v podkladových vodičích.

Pokud čas neodhalí a neodstraní takovou kapku, může to později způsobit zkrat. Pro lepší kontakt s hrotem pájecího hrotu by špička hrotu měla být plochá a měla by se dobře postarat. Oxidovaný sting má tmavou barvu, nedrží pájku a není vhodný pro pájení. Očí můžete vyčistit jemným zrnitým souborem. Vyčištěný konec je okamžitě ponořen do tavidla a slouží k broušení kapky pájky na povrchu dřevěného bloku (obrázek 4).

Obrázek 4. Servis hrotu pájecího železa

Tip # 2. Je výhodné kombinovat odstraňování a údržbu na kusu smirkového papíru, předem to postříkáním práškovou pryskyřicí a malými kusy pájky.

Dobře konzervovaný bič by měl být brilantní, neměl by mít skořápky. Při tavení pájky by měl zůstat na špičce bodnutí ve formě malého vyvýšení (obr. 5).

Obrázek 5. Správně pájený hrot.

Pro údržbu se vodič ohřeje páječkou a současně se dotýká místa vytápění kusem kalafuny, než se roztaví. Tekutý tok je před vytápěním aplikován předem. Provedení špičky páječky podél drátu rovnoměrně zakryjte vrstvou pájky. Pružné dráty nejsou zarovnány, aby nebyly splétány.

Vytvrzené dráty se navzájem překrývají. Pro pájení je technologie poněkud odlišná, protože zde je zapotřebí více pájky. Po nanesení toku pájecím žehličkem současně ohřejte zkroucenou špičku pájecí tyče. Roztavená kapka je rovnoměrně rozložena po celém povrchu, přičemž se ujistěte, že je zcela pokryta vrstvou pájky. V případě potřeby opakujte postup. Hlavní věc zde není přehřátí vodičů, aby se izolace neroztavila. Při pájení tenkých vodičů se pájka přenese na špičku špičky. Lanové vodiče vyžadují velké množství toku, aby mohly naplnit veškerý volný prostor mezi vodiči.

Pájení s kelímkem a pochodeňem

U velkého množství práce má smysl provádět je pomocí kelímku, což je dutý kovový válec s rukojetí naplněnou roztavenou pájkou. Kelímek může být proveden jako tryska pro silné pájecí žehličky nebo ohříván pomocí plynového hořáku (obrázek 6).

Obrázek 6. Elektrické a plynové kelímky pro pájecí dráty

Velké množství kovu v kelímku nedovoluje, aby se rychle ochlazoval, takže můžete postupně spáčet několik kroucení s vyhřívaným kelímkem. Hlavní výhodou tohoto způsobu pájení je, že údržba a pájení kroucení nastává téměř okamžitě, když vodiče potažené tavidlem úplně klesnou do pájecí lázně.

Opatření pro pájení

Při pájení, zejména pomocí kelímku, musíte pracovat velmi opatrně, aby nedošlo k spálení roztavenou pájkou. Olověné výpary jsou jedovaté, takže při velkém množství práce je potřeba použít respirátor.

Co kategorický nemůže dělat!

Je nepřijatelné používat aktivní tavidla s obsahem kyselin pro spárování vodičů, protože po ukončení práce vyžadují úplné odstranění. Zbytky toku agresivně ovlivňují materiál vodičů a ve velmi krátké době budou dráty oxidovány až do úplného zničení. Chlorid zinečnatý nebo kyselina pájená je zvláště škodlivá na měď.

Ohodnoťte kvalitu článku. Váš názor je pro nás důležitý:

Připojení pájky

Při provádění elektrických prací je nutné provést připojení vodičů. Pro každý způsob připojení elektrických vodičů (krimpování, kroucení, pájení) má své vlastní podmínky pro použití. Spárování měděných drátů a pájení hliníkových drátů je nejspolehlivějším způsobem kontaktních spojů, konkuruje pouze při svařování.

Jaký je proces spárování vodičů

Pájení se liší od svařování tím, že v průběhu práce nejsou konce kovových drátů, které se spojují, roztavitelné, ale pouze pájky. Spárování je zapotřebí s páječkou s pájkou a tavidlem. Jako pájka se používá slitina kovů (cín, olovo, antimon, stříbro), která se taví při nižší teplotě. Pájka roztavená pájecím žebrem se rozprostírá, vyplňuje mezeru mezi kovovými dráty a zamrzne a vytváří tuhé, nestabilní spojení. Pájecí technika je spolehlivá nejen z mechanického, ale také elektrického hlediska: přechodový odpor vodičů v rozdělovači skříni závisí na kontaktní oblasti připojených částí - čím větší je, tím menší je odpor. To znamená, že dráty jsou méně ohřívané a připojení je lepší.

Vzhledem k tomu, že požár může být důsledkem špatného kontaktu, na těžko dostupných místech je vhodnější připojit vodiče metodou pájecího zařízení, čímž se znemožní jejich odpojení. Je vhodné pájit vodiče v rozdělovací skříňce a je-li umístěna nad zavěšeným nebo zavěšeným stropem.

Co je zapotřebí pro pájení

Pro pájení měděných vodičů potřebujete následující nástroje, materiály a nástroje:

  • Elektrická páječka s kapacitou 80 wattů
  • Pájka
  • Flux
  • Odlučovač toku (neutralizátor)
  • Passatizhi
  • Štětec pro aplikaci toku
  • PVC izolační páska
  • Tepelně smrštitelná trubka vhodného průměru
  • Vysoušeč vlasů

Měděné dráty můžete spárovat nejen elektrickou páječkou, ale také dalšími zařízeními: propan-hořák pro pájení měděných trubek, plynový mini-hořák nebo plynová páječka s tryskou pro hořáku.

Baterka s malým hořákem je vhodná v tom, že zajišťuje lokální vytápění kroucení bez poškození izolace vodičů. Před použitím elektrické páječky musí být špička vyčištěna z oxidů ze souboru nebo brusného papíru.
Jako pájka pro měď se doporučuje používat POS-60 nebo analogy s teplotou tání 190 ° C.

Flux odstraňuje oxidy kovů, podporuje lepší adhezi pájky a rovnoměrné roztírání povrchu. Je lepší použít tok na bázi vody - neobsahuje alkohol nebo kyselinu, a proto nevyžaduje následné odstranění. Je-li v této kvalitě použita kyselina ortofosforečná, kapalná kalafuna nebo LTI-120, musí být prostředky po práci odstraněny z povrchu - jinak by nakonec zničily měděné části.

Pájecí postup

Pájecí měděné dráty jsou technologicky snadné, měď dobře reaguje na zpracování bez ztráty vodivých vlastností a klouby jsou silné. Pájení měděných drátů umístěných ve spojovací skříni probíhá v následujícím pořadí.

  1. Dráty v rozdělovací skříni jsou řezány na požadovanou délku - 20-25 cm a správně rozložené v barvě: žlutá zelená je země, modrá je nula, bílá (hnědá, červená nebo černá) je fáze. S pomocí speciálních stahováků jsou z izolace odstraněny, přičemž holé konce mají délku 4,5-5 cm.
  2. Připojte dráty křížem - je nutné, aby se zkroucení ukázalo jako jednotné a husté. Chcete-li správně otáčet, jeden vodič se položí na druhý, připojte tři vodiče, první kabel se umístí na druhý. Proveďte zkroucení, poté je komprimované pomocí kleští, odřízněte přebytečné chvosty a znovu zkomprimujte.
  3. Před začátkem pájení je zkroucení navlhčeným tavidlem nebo umístěno do něj.
  4. Chcete-li správně spárovat dráty, zkroutí se zahřeje pomocí páječky nebo hořáku, dokud se začne točit. Jakmile tekutina začne vařit, pájka se umístí na vrchol zákrutu. Pro pájení mědi pomocí pájky POS-60 nebo analogů. Při použití páječky pro připojení vodičů je jeho hrot umístěn ve spodní části kroucení.
  5. Když se pájka roztaví, pod působením tahových sil se rozšíří a zaplní zákrut, čímž vznikne bezpečné spojení. Načervenalé měděné barvy drátu získají stříbrný odstín.
  6. Posledním krokem je izolovat křižovatku. Za tímto účelem je svařované místo zabaleno PVC páskou vycházející z nevytvrzené izolace. Lepicí vrstva pásky vysušuje v průběhu času a může se uvolnit sama. Proto se na ni vrhne smrštitelná trubka s vhodným průměrem, která se ohřívá fénem, ​​aby se zmenšila. Pevně ​​komprimuje pásku a zajišťuje dodatečnou izolaci.
  7. Podobně další spárování vodičů ve spojovací skříni - fáze a nula.
  8. Po pájecích a izolačních zákrutách jsou úhledně umístěny v krabici a uzavřeny.

Specifika připojení hliníkových drátů

Sekvence činností při práci s hliníkovými dráty je podobná jako výše popsaná, ale existují určité nuance, které je třeba vzít v úvahu.

Pájecí hliníkové dráty jsou technicky obtížnější kvůli zvláštnostem kovu. Křižovatka je méně odolná než měděné protějšky.

Hliník je okamžitě silně oxidován a vytváří nevodivý film. Oxidy musí být odstraněny, jinak kov nebude schopen pájit. K odstranění oxidů použijte zinek-vazelínovou pastu. Pro pájení potřebuje hliníková pájka a je odolnější než cín, takže teplota musí být vyšší. V roztavené formě je hliníková pájka tekutější než cín. Chcete-li pracovat, potřebujete chemicky aktivní tok F-34 nebo F-64, který se dokáže vypořádat s oxidy.

Vzhledem k tomu, že hliník je křehký kov, je pro spolehlivost připojení lepší propojit ho s měděným drátem téže části. V tomto případě je příliš křehký a křehký hliníkový vodič spolu s flexibilním a trvanlivým měděným drátem poskytuje silné spojení, které vydrží zatížení až do 2 kW. Připojení je spolehlivé, měkké a nestabilní. Pro pájení hliníku mědí je lepší použít tok F-64 - je to silnější, i oxidované hliníkové spoje.

Pokud jsou splněny požadavky a specifikace, pájené spojení měděných nebo hliníkových drátů bude trvat déle než deset let, aniž by došlo ke snížení kontaktu nebo přehřátí spojení.

Jak spájet dráty páječky: měď, hliník

Jedním z nejspolehlivějších způsobů připojení vodičů je pájení. Jedná se o proces, kterým se prostor mezi dvěma vodiči naplní roztavenou pájkou. V tomto případě by měl být bod tavení pájky nižší než je teplota tání spojovaných kovů. V domácnosti je nejčastěji používán pájení, malé zařízení poháněné elektřinou. Pro normální provoz musí být výkon páječky nejméně 80-100 wattů.

Co potřebujete pro pájení páječky

Kromě samotné páječky bude zapotřebí pájky, kalafuna nebo tavidla, je žádoucí mít stojan. Dokonce i v průběhu práce může být zapotřebí malý soubor a malé kleště.

Nejčastěji musíte spárovat měděné vodiče, například na sluchátka, při opravách domácích spotřebičů apod.

Rosiny a tavidla

Aby bylo dobré spojení vodičů, musí být vyčištěny z nečistot, včetně oxidového filmu. Pokud jsou monovody stále ručně vyčištěny, pak se splétané vodiče nebudou normálně vyčistit. Obyčejně se ošetřují kolofónií nebo aktivními látkami, které rozpouštějí nečistoty, včetně oxidového filmu.

Jak kalafuna, tak tavidla fungují dobře, jen toky jsou snadněji použitelné - můžete štětku ponořit do roztoku a rychle zpracovat vodiče. Vložte vodič do pryskyřice a poté ho ohřejte pájecím žehličkem, aby roztavená látka obalovala celý kovový povrch. Nedostatečné využití tavidel - pokud zůstávají na drátě (a zůstávají), postupně vyhazuje sousední skořápku. Abyste tomu zabránili, musí být všechna místa pájení zpracovávána - splachujte zbytky toku alkoholem.

Spájky a tavidla pro pájení měděným drátem

Rosin je považován za univerzální prostředek a tavidla mohou být vybrána v závislosti na kovu, který chcete spájet. U drátů je to měď nebo hliník. U měděných a hliníkových drátů použijte tavidlo LTI-120 nebo borax. Vlastní tok kalafuny a denaturovaného alkoholu (1 až 5) funguje velmi dobře, kromě toho je snadné to udělat sami. K alkoholu přidejte kalafinu (lepší prach nebo velmi malé části) a protřepejte, dokud se nerozpustí. Tato kompozice pak může být před spájkováním zpracována a zkroutavána.

Spáry pro pájení s pájecím drátem z měděných drátů používají POS 60, POS 50 nebo POS 40 - cínový olovo. Sloučeniny na bázi zinku jsou vhodnější pro hliník. Nejběžnější jsou TsO-12 a P250A (z cínu a zinku), stupeň A (zinek a cín s přidanou mědí), CA-15 (zinek s hliníkem).

Pohodlné použití pájky pomocí kalafuny

Je velmi výhodné používat pájky, které zahrnují kalafuny (PIC 61). V tomto případě není třeba předem ošetřit každý vodič v kalafštrně odděleně. Pro vysoce kvalitní pájení je však potřeba mít výkonnou páječku - 80-100 W, která může pájku rychle ohřát na požadované teploty.

Pomocné materiály

Pro řádné pájení páječky jsou potřeba také vodiče:

  • Stát. Možná je vyroben z kovu zcela nebo na dřevěných / plastových stojanech pevných kovových držácích pro páječku. Také je výhodné, pokud je pro kalafunu malá kovová krabička.

Spárování s páječkou je pohodlnější s vlastním a továrním stáním - není to příliš důležité

  • Soubor Před prací si naostřil páječku. Měl by být hladký a čistý bez stopy sazí. Poté se snadno spojí.

    Takže musíte ostřit špičku pájecího železa

  • Passatizhi. Je těžké držet dráty prsty při pájení - měď a hliník mají vysokou tepelnou vodivost, což vede k rychlému ohřevu okolních oblastí. Proto je vhodnější spárovat vodiče pájkou, pokud je držíte kleštěmi. Pouze nástroj by měl být miniaturní, s tenkými úchyty a čelistmi. V zásadě můžete používat pinzety, ale doporučujeme, aby na horní straně (kde je drženo prsty) byla umístěna tepelná smršťovací trubka - oceli se také rychle ohřívá.

    Passatizhi - držet dráty

    Pro vyplachování toku nebo izolační pásky nebo smršťovací trubky různých průměrů může být zapotřebí alkohol. To jsou všechny materiály a nástroje, bez nichž není možné pájení pájecích drážek.

    Pájecí proces

    Celá technologie pájení s páječkou lze rozdělit do několika po sobě následujících stupňů. Všechny se opakují v určitém pořadí:

    • Tréninkové vodiče. Při spárování vodičů jsou uvolněny z izolace. Potom se oxidový film mechanicky odstraní. Můžete použít malý kus brusného papíru s jemnými zrny. Kov by měl svítit a být světlý.
    • Konzervování Pájecí žehlička ohřejte na teplotu tavení kalafuny (při dotyku se začne aktivně tát). Vezmou si vodiče, přinesou je na kousek kalafuny, zahřejí ho pájecím žehličkem, takže celá odizolovaná část drátu je ponořena do kalafuny. Pak se na špičku pájecího pásu přidávají kapky pájky a roztahují je podél ošetřované části vodiče. Pájka se rychle roztírá a pokrývá tenkou vrstvu. Aby bylo rozloženo rychleji a rovnoměrněji, je drát lehce otáčen. Po zjemnění měděné vodiče ztrácejí zčervenání a stávají se stříbřitými. Takže zpracujte všechny dráty, které je třeba pájit

  • Konzervované vodiče jsou sestaveny a vyrovnány prsty - tak, aby se těsně připevnily k sobě. Pokud by měla být spájka dlouhá, můžete se zkroutit. Zatímco drží vodiče, vezmou pájku na bodce, zatlačou na bod pájení a aplikují nějakou sílu. Současně se zahřívá místo pájení, kalafuna začíná vařit, pájka se rozprostírá. Když pokrývá celou zónu, protéká mezi vodiči, můžeme předpokládat, že pájení vodičů s pájecím želetem je u konce. Jsou drženy ještě nějakou dobu, dokud se pájka ochladí (aby se urychlil proces, který do tohoto místa vyhodí).
  • To je všechno. Stejným způsobem můžete spárovat dva nebo více drátů, můžete pájit drát na kontaktní plochu (například při pájení sluchátek, můžete pájit drát k zástrčce nebo k podložce na sluchátka) atd.

    Po dokončení pájecího drátu pomocí páječky a chlazení je nutné izolovat spojení. Můžete natáhnout pásku, můžete ji nosit a potom ohřát zkumavku. Pokud mluvíme o elektrickém vedení, doporučuje se nejdříve zkusit několik otáček pásku a nahoře umístit smršťovací trubku, aby se zahřála.

    Rozdílová technologie při použití toku

    Pokud se použije aktivní tok místo kalafuny, změní se proces cínu. Vyčištěný vodič je mazán kompozicí, po které je ohříván páječkou s malým množstvím pájky. Dále je vše popsáno.

    Pájení s tavidlem je rychlejší a snadnější.

    Tam jsou rozdíly při pájecích zákrutů s tokem. V tomto případě nemůžete otáčet každý drát, ale zkroutí ho, poté ho zpracujte s tavidlem a okamžitě začněte s pájením. Vodiče nemohou dokonce odlupovat - aktivní sloučeniny korodují oxidový film. Ale místo toho bude nutné místo alkoholu vymýtit - aby se zbyly zbytky chemicky agresivních látek.

    Obsahuje splétání lanek

    Výše popsaná metoda pájecí techniky je vhodná pro monozhil. Pokud je drát spletený, existují různé odstíny: před načistěním je kabeláž odvíjena, aby bylo možné vše ponořit do pryskyřice. Při aplikaci pájky je nutné zajistit, aby každé vyslání bylo pokryto tenkou vrstvou pájky. Po ochlazení jsou dráty opět zkrouceny v jednom svazku, pak můžete pájit pomocí páječky, jak je popsáno výše - ponoření bodce do pájky, zahřátí místa adheze a způsobení plechu.

    Při cínování musí být uvízané dráty "chlupaté"

    Mohu spárovat měděný drát s hliníkem

    Kombinace hliníku s jinými chemicky aktivními kovy nelze přímo provést. Vzhledem k tomu, že měď je chemicky aktivní materiál, měď a hliník se nepřipojují ani nepájou. Bodem je příliš rozdílná tepelná vodivost a různá vodivost. Při průchodu proudu se hliník zahřívá stále více a více. Měď se ohřívá a výrazně se rozšiřuje. Konstantní roztahování / kontrakce v různém stupni vede k tomu, že dokonce i nejlepší kontakt je přerušený, vytváří se nevodivý film, vše přestane pracovat. Protože měď a hliník nepájou.

    Pokud existuje taková potřeba připojení měděných a hliníkových vodičů, proveďte šroubové spojení. Vezměte šroub s vhodnou maticí a třemi podložkami. Na koncích připojených vodičů tvoří kroužek o velikosti šroubu. Vytáhnou šroub, nasají na jednu podložku, pak vodič, další přívodní vodič je další vodič, nahoře je třetí podložka a všechny jsou fixovány maticí.

    Hliníkové a měděné vodiče nelze pájit

    Existuje několik způsobů, jak připojit hliníkové a měděné vedení, ale pájení se na ně nevztahuje. Zde můžete přečíst o dalších metodách, ale šroubování je nejjednodušší a nejspolehlivější.

    Pájecí řády měděných drátů

    Jedním z nejlepších způsobů připojení měděných vodičů je pájení. Poskytuje vysokou pevnost a elektrickou vodivost. V tomto případě je spárování snadnější než svařování a je bezpečnější než jednoduché zkroucení. Přestože vodiče v křižovatech jsou často spojeny se samočinnými svorkami typu WAGO, techniky pájení neinterferují se znalostmi elektrikáře.

    Člověk se může naučit spárovat měděné kabely během několika minut a mít všechny potřebné materiály a zařízení.

    Podstata procesu

    Podstatou spájkovacího procesu je, že kovy jsou vzájemně propojeny pomocí slitiny, která má teplotu tání pod bodem tání spojovaných látek.

    Během pájení se materiály zahřívají na teplotu tání pájky. To zajišťuje velmi silnou přilnavost (adhezi) - vlastnost materiálů, které se navzájem snášejí na molekulární úrovni.

    Nicméně nedochází k tavení hlavních částí a jejich míchání s materiálem pájky, což se děje při svařování za použití plniva.

    Páječka a pájka

    Pro pájení měděných drátů se obvykle používají páječky. Existuje několik typů, včetně elektřiny a plynu. Měděné dráty jsou připájeny pomocí elektrické páječky s měděným hrotem. Tento nástroj je měděná tyč, někdy poniklovaná, která je instalována v těle topného tělesa.

    Topný článek je napájen přímým nebo střídavým proudem. Napájecí napětí se může pohybovat od 12 do 220 V. Nejčastější páječka o výkonu 60 W je vhodná pro pájení měděných drátů v domě. Pokud potřebujete spárovat tenké vodiče spotřebiče, bude se jednat o méně výkonný nástroj. Je důležité, aby ohříval měděný materiál dobře a roztavil pájku.

    Aby bylo zajištěno vysoce kvalitní pájení a pevnost spojů, je při ochlazování roztavené pájky nutná nehybnost. Dráty lze držet rukama, ale je pohodlnější používat pinzety nebo svorky.

    Pro pájení měděných drátů se používá pájka cínu a olova. Nejčastěji je to POS-61, ale můžete si vzít i POS-40. Označení označuje složení - pájku cínu a olova s ​​obsahem cínu 61%.

    Páječka se obvykle vyrábí v tyčí o průměru asi 8 mm nebo ve formě pájecího drátu o průměru 2 mm. Často používejte univerzální pájku pro pájení měděných drátků, která vypadá jako dutá trubice ze slitiny cínu a olova. Uvnitř takové trubky je prášek z toku.

    Aplikace toku

    K tomu, aby se pájka a materiál drátu navzájem vzájemně vzájemně ovlivňovaly a připojení se ukázalo jako vysoce kvalitní, musí být dráty vyčištěny z oxidového filmu a pak pájeny. Pro čištění můžete použít brusný papír a pro následné zpracování získáte zvláštní látku - tok.

    Tavidlo nejen čistí měděné dráty, ale také vytvoří tenký ochranný film, který zabrání oxidaci materiálu.

    Je povoleno používat jak pevné toky - kalafuna, tak kapalinu - různé typy spájkovacích kyselin nebo domácí kompozice.

    Někdy, aby se měděné dráty správně a pevně spájaly navzájem nebo s jakýmkoli kovovým předmětem, používají pouze tok toku. Můžete ho připravit rozpuštěním obvyklé borovice v etylalkoholu. Pájecí kyselina se připravuje nezávisle rozpuštěním granulí zinku v kyselině chlorovodíkové v poměru 412 gramů zinku na 1 litr kyseliny. Ale je lepší ještě kupovat hotový tok, který splňuje všechny standardy kvality, protože přinášení kyselých sloučenin do měděných drátů je nežádoucí.

    Jak pájit

    Pro spolehlivé spájení měděných vodičů je třeba připravit páječku. Pokud před zahájením práce nedopustíte bodnutí, pak pájka nebude držet, ale bude se valit dolů s míčky s tyčí. K tomu dochází, protože v průběhu předchozího pájení je pokožka pokryta vrstvou oxidu mědi a sazí.

    Příprava pájecího železa

    Někteří odborníci pro pohodlí práce ostřívají bodnutí s plochým pilníkem, aby získali tvar čepele nebo plochého šroubováku. Úhel ostření by měl být 45-60 stupňů.

    Hořící bodnutí (věčné) se v žádném případě nedá naostřit, použijte pro něj speciální houby.

    Mechanicky vyčištěná sting musí být zahřátá a potom konzervována. K tomu je potaženo tokem.

    Pokud je tok pevné (kalafuna), stačí jen ponořit špičku do něj. Rosina se roztaví a zakryje vyhřívaný povrch. Poté se musíte pájecí tyč dotýkat pájecím žehličkem a znovu ji ohřát. Roztavená pájka pokryje bodnutí, chrání ji před další oxidací.

    Postup pájení cínu železa by měl být opakován, protože na něm vzniká záloha. K tomu dochází, protože teplota bodnutí je mnohem vyšší než teplota tání pájky a časem se začíná spálit. Aby se snížila pravděpodobnost takového jevu, doporučuje se použít páječku s regulací teploty.

    Příprava drátu

    Připojené měděné dráty je třeba také připravit pro pájení. Za prvé, izolace je odstraněna z konců ve vzdálenosti asi 4 cm, vyčištěná, zkroucená mezi sebou a konzervovaná. Měděné dráty lze konzervovat takto:

    • zahřejte páskou pomocí pájecího železa;
    • krytí s tokem;
    • aplikujte malé množství pájecího přípravku a nasaďte jej na povrch drátu.

    Akce jsou podobné těm, které se provádějí během cínujícího pájecího hrotu. Je-li třeba provést pájení vícežilových měděných drátů, je nezbytné, aby se naplnily tekutým tokem, protože bude velmi obtížné pokrýt celý povrch měděných "chloupků" roztavenou pevnou pryskyřicí. Chcete-li získat kvalitní připojení, musíte ohřát splétaný vodič a poté jej spustit do kapalného toku, který tlumí celý povrch určený pro pájení.

    Další pájení vícežilových a jednožilových měděných drátů se provádí stejným způsobem. Dva nebo více připojených vodičů se dohromady zahřívají a na ně se aplikuje pájka. Po aplikaci je nutná doba chlazení, aby se zajistila nepohyblivost spojení. Není dovoleno urychlit chlazení smáčením nebo vyfukováním vzduchu.

    Sloučenina mědi a hliníku

    Při spárování měděných a hliníkových drátů můžete čelit mnoha obtížím, které lze překonat pouze pomocí alternativních způsobů připojení.

    Faktem je, že jak hliník, tak měď jsou pokryty vzduchem oxidovým filmem. A jestliže samy o sobě tyto filmy neovlivňují stav vodiče a dokonce poskytují poměrně dobrou vodivost, pak když jsou spolu spojeny, přispívají k vzniku silné chemické reakce. Při působení vlhkosti obsažené ve vzduchu, v místě styku hliníku a oxidů mědi, začíná proces elektrolýzy, to znamená, že elektrický proud je generován vzhledem k tomu, že ionty obou materiálů mají různé elektrické potenciály.

    Elektrický proud je pohyb nabitých částic - iontů a když se pohybují, kovy v místě styku jsou zničeny. Zároveň se hliník silněji zhroutí. Zničení způsobuje zhoršení kontaktu a následně se zvyšuje elektrický odpor připojení a ohřívá se. V případě silné koroze, kdy je přímý kontakt mezi oběma materiály již ztracen, nastane elektrický oblouk, který dokončí zničení.

    Doporučuje se spojit měď s hliníkem třetím neutrálním materiálem. Nejčastěji se pro tento účel používají ocelové svorkovnice nebo svorky.